自动可可酱生产线 | 可可液块制造机

可可浆生产线可将可可碎仁加工成可可块和可可液块。该生产线包含烘焙、脱皮和研磨设备。本工厂可根据需求定制小型可可浆加工设备及全自动可可浆生产线，产能可在50至2000公斤/小时之间定制。

该工厂生产的可可液块可用于制作饮料、可可脂、巧克力及甜点零食。本可可浆加工厂自动化程度高，操作简便。

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可可浆加工线介绍

可可液块加工厂包含可可豆烘焙机、可可豆脱皮机及可可碎仁研磨机。工厂内所有设备均可单独使用，也可与可可豆生产线配套组成大型工厂。我们还可根据客户需求提供定制服务。

可可酱的应用

可可液块可用于生产巧克力、冰淇淋、糖果、糕点等食品。

它含有多种营养成分，对人体健康大有裨益。

可可富含维生素A，有助于维持视觉功能，维持骨骼的正常生长发育，并促进生长。

可可液块制作的完整工艺流程

该可可液块生产线的原料为发酵后的可可豆。经过研磨操作后，可可碎粒变为液态可可块，冷却后即成为可可液块。

客户还可加装压榨机和粉碎机，将可可液块进一步加工为可可脂和可可粉。这一过程在可可粉生产线的工艺流程中有所展示。

说明：我们根据加工步骤来匹配这些可可加工设备。如果您的加工方式不同，我们可以根据您的加工工艺为您匹配适合的机器。

Z型提升机

工人只需将生可可豆倒入料斗。料斗底部的振动卸料装置将可可豆均匀、连续地送入Z型输送机的料斗中，然后平稳、轻柔地提升至烘焙机。

该过程完全取代了人工搬运，节省了劳动力，同时确保了连续生产。

可可豆烘焙机

输送隧道式烤箱由烘焙段和冷却段组成。

烘焙：通过加热管和加热单元实现烤箱内的热循环。大型链板式烤箱采用链板作为输送带。

冷却：启动冷却单元。风扇产生自然气流。

值得一提的是，这款可可豆烘焙机配备了独立消防系统，可实时监测状况并及时发出警报。此外，电气控制柜采用西门子PLC控制系统。

可可豆去皮机

辊式脱壳：烘焙后的可可豆进入脱壳区，该区域由两个特殊设计的反向旋转辊组成。这些辊轻轻挤压豆子，使外壳破裂，同时保持内部可可豆碎粒完整。

振动分级筛：破碎后的碎仁与碎壳落入下方的三层振动筛。振动使物料均匀分散，并完成初步分级。

风选分离：同时，三台精心布置的排风扇启动。强劲气流通过独立风道轻松带走轻质的壳皮，留下纯净的可可碎仁。

闭环回收系统：专用风管识别并收集未完全脱壳的豆粒，自动将其送回进料口进行二次脱壳。这确保了极高的脱壳率，同时最大程度减少原料浪费。

核心优势：

精准气流控制：三台排风扇均配备独立可调的风量设置。

自动循环脱壳：智能回收系统自动将未完全脱壳的豆粒送回再处理，实现脱壳率超过99%。

可可脂研磨机

胶体磨利用定子与转子之间的高速相对运动，使可可豆碎粒受到强烈的剪切、摩擦和研磨作用。该过程破坏细胞壁，释放出可可脂，最终形成极其细腻、顺滑的液态浆料。研磨细度可达200目。

可可浆储存罐

研磨后的可可浆随后进入连续的精炼与加工阶段，通过一系列专用罐体，以达到最佳品质，并为后续生产做好准备。

此部分由三种罐体组成：搅拌罐、真空罐和储存罐。

首先，可可浆进入搅拌罐进行缓冲与均质化处理，确保浆料稳定且均匀。此阶段还根据配方要求添加卵磷脂等辅料。

接着，浆料被转移至真空罐中进行脱气处理。通过真空抽取去除微小气泡，可有效防止氧化并延长保质期。

最后，加工好的可可浆被输送至配备保温与搅拌功能的储料罐中。

如果您对我们的可可浆生产线感兴趣，请立即联系我们获取更详细的信息！

可可浆生产线的特点

• 该可可浆生产线适用于大、中、小型加工厂家。
• 所有制造设备均采用食品级机器材料，安全、高效、卫生。
• 这些加工设备生产的可可液块品质优良、口感上佳，能最大限度利用原料并减少浪费。
• 所有可可液块生产设备均有多种型号，因此我们可以为您提供多种规格的可可生产线。

为什么选择我们的可可液块加工设备？

安全第一：我们的链板式烘烤机配备独立智能灭火系统。一旦检测到异常高温，系统会立即启动。

零浪费：可可豆脱壳机配备闭环回收系统，可自动识别并回收未完全脱壳的豆粒进行二次加工，脱壳率高达99%。

灵活定制：我们提供完全定制化解决方案。除产能外，您可自由选择或调整生产线中任意设备的配置。

无缝集成：前端可与上游可可豆清理和分级生产线对接，后端可扩展接入可可粉生产线。

常见问题

启动您的高端可可酱业务

我们的专家团队随时为您提供免费的技术咨询与定制化解决方案。

请立即联系我们，并告知您的基本需求，以便我们为您提供最精准的定制化服务。

• 期望的生产产能（公斤/小时）
• 您工厂的工业电压（例如：415V，50Hz，三相）
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