可可豆清理生产线 | 工业级可可豆预清理设备

我们的全自动可可豆清理线是专为工业应用设计的解决方案，能够系统性地去除原料中的石子、金属碎片、灰尘及瑕疵豆，实现高达99.9%的纯净度。设备产能可灵活定制，从适合精品作坊的500公斤/小时，到满足大型加工企业需求的5000公斤/小时以上。

可可豆清理线的应用领域

可可豆清理线作为核心前端设备，在多个行业中保障着产品的品质、安全与生产效率。其主要应用领域包括：

工业巧克力及糖果制造

该设备能有效去除原料中的金属和石子等硬质污染物，保护后续昂贵的烘焙机、研磨机和精磨机免受损坏。

可可加工厂

清理线可剔除发霉、虫蛀及未成熟的劣质豆，显著提升可可液块的纯净风味，直接影响最终可可脂和可可粉的品质等级。

精品可可酱作坊

对于追求极致风味的可可酱生产商而言，精细的原料筛选是其品牌价值的核心。该分选线不仅能去除杂质，还能按豆粒大小进行精确分级，从而实现更均匀、可控的烘焙效果。

可可贸易与出口企业

采用此分选线有助于出口商提升原料纯净度，从而在谈判中获得更强议价能力，并进入对品质要求严苛的高端市场。

预清理线的五个阶段

我们的生产线采用多级工艺，每台设备针对特定类型的杂质，确保清理循环彻底高效。

预清理：去除大型杂物

设备：可可豆预清理机

工艺：生豆首先送入预清理机。通过多层振动筛系统，有效去除树枝、叶片、绳头及土块等较大杂质，为更精细的清理做好准备。

去石：去除石块和重质物料

设备：去石机

工艺：该设备用于分离与可可豆大小相近的石头、玻璃及其他重质杂物。

其工作原理基于流态化：气流将较轻的可可豆向上托起，使较重的石头留在振动筛上，并分别排出。

密度分选：剔除缺陷豆

设备：重力正压分选机

工艺原理：这是实现高质量分选的关键。该设备结合振动与精确控制的上行气流（正压）进行作业。

品质优良、密度高的可可豆沿倾斜台面“向上”运动，而较轻的瑕疵豆（未成熟、发霉或虫蛀）则被分离并“向下”排出。

磁选：去除铁磁性金属

设备：磁选机

工艺：当豆料流经本设备时，强力永磁体将捕获并去除任何铁质金属污染物，如钉子、金属丝碎片或螺栓。

这是保护消费者和下游设备（如研磨机）的关键安全步骤。

分级：豆料尺寸分选

设备：分级机

工艺：最后一步是按尺寸对洁净豆料进行分选。分级机采用一系列不同孔径的筛网，将豆料分为2-4个不同的尺寸等级。

这对于在下一生产阶段实现均匀一致的烘焙效果至关重要。

可可豆预清理设备的核心优势

• 实现极致纯净度：我们的多级系统可达到高达99%的纯净度，彻底去除石子、金属、霉豆及未成熟豆等杂质。
• 保护贵重设备：通过清除石子、金属等硬质污染物，有效防止昂贵的烘焙机、研磨机和精磨机受损。
• 提升烘焙一致性：按豆粒大小分级，确保烘焙更均匀可控，避免小豆过烤而大豆未烤透。
• 全自动高效运行：整条生产线采用连续自动化设计，仅需1-2名操作员监控，大幅降低人工成本。
• 定制化解决方案：我们根据您的空间布局、工艺流程和产量目标量身定制生产线，确保与工厂无缝集成。

完善您的可可生产：推荐下游生产线

我们的可可豆清理线是完美的基石。一旦您拥有无可挑剔的洁净豆子，即可着手生产高价值产品。我们提供完整的集成解决方案，助您迈向下一步。

推荐一：可可酱生产线

这是顺理成章的下一阶段。该生产线将您洁净、分级后的可可豆，通过烘烤、脱皮和精细研磨等工序，转化为纯净的液态可可酱（也称为可可液块）。这种酱料是所有巧克力的基础原料，也可作为高价值的中间产品出售。

推荐方案二：可可粉生产线

为进一步丰富您的产品线，本生产线对可可酱进行深加工。它采用强力液压压榨机，将可可酱分离为两种成分：高价值的可可脂和固态可可饼。随后，可可饼被粉碎并研磨成细腻、优质的可可粉，可直接用于烘焙、饮品及糖果生产。

我们可以为您设计从生豆清理到最终可可粉包装的完整端到端解决方案。联系我们的专家，讨论您的整体项目愿景。

可可清理分选线成功出口至加纳

客户：加纳一家领先的可可合作社。

挑战：客户的生豆纯度水平不一致，导致国际买家给予价格惩罚，并使其无法进入高利润的特种巧克力市场。

解决方案：我们安装了一条完整的2,000 kg/h 可可豆清理线，包括我们的高精度重力分选机。

成果：该合作社能够持续生产纯度超过 99.8% 的咖啡豆。这使他们成功与多家欧洲“从豆到块”制造商签订合同，平均售价提高了15%以上，并建立了优质声誉。

常见问题

联系我们获取定制方案

最终产品的品质始于原料的纯净。为卓越奠定基础，值得投入。

立即联系我们的工程团队，讨论您的项目。我们将提供免费咨询，并根据您的具体需求，提交一份量身定制的可可豆清理生产线详细方案。