Обжаренные в глазури арахисовые продукты высоко ценятся потребителями за насыщенный вкус и привлекательный внешний вид, являясь одними из важнейших продуктов в индустрии переработки орехов. Чтобы удовлетворить рыночный спрос, многие предприятия по переработке орехов выбирают автоматизированную линию по производству глазированного арахиса, что обеспечивает крупносерийное и эффективное производство.
Итак, какое оборудование является ключевым в составе полной линии по производству глазированного арахиса?
Contents
Технологический процесс линии по производству глазированного арахиса
Полный технологический процесс линии по производству глазированного арахиса включает: обжарку арахиса → сухое шелушение → нанесение глазури и обвалку → обжарку в барабане с встряхиванием → обработку вкусовыми добавками → охлаждение → автоматическую упаковку.
Эта последовательность операций обеспечивает эффективное преобразование сырого арахиса в готовый глазированный продукт.
Подробное описание основного оборудования
Обжарочные аппараты для арахиса: улучшение вкуса и удаление влаги
Обжарочный аппарат для арахиса используется для обжарки сырых ядер арахиса до состояния, пригодного для шелушения и глазирования. Его роль заключается не только в улучшении вкуса, но и в эффективном удалении влаги, что продлевает срок хранения продукта.
Технические особенности:
- Энергосбережение и экологичность: сырье в процессе обжарки не контактирует напрямую с пламенем.
- Контроль температуры: автоматическая система регулировки температуры, обычно в диапазоне 160–230°C.
- Равномерный нагрев: конструкция барабана обеспечивает равномерный прогрев арахиса, исключая подгорание.
- Различные способы нагрева: электрический, газовый, на твердом топливе и др.
Влажность обжаренного арахиса снижается до менее 5%, что создает оптимальные условия для последующего процесса шелушения.
Сухая шелушильная машина: эффективное удаление оболочки, снижение дробления
Машина для шелушения арахиса использует сухой метод шелушения, отличается рациональной конструкцией, стабильной работой, длительным сроком службы и высокой степенью шелушения.
Функциональные преимущества:
- Высокая степень шелушения: эффективность шелушения может достигать более 95%.
- Низкий процент повреждений: сохраняет целостность ядра арахиса, уменьшает количество битых ядер.
- Непрерывная работа: несколько машин могут быть соединены для повышения производительности.
Ядро арахиса после шелушения имеет гладкую поверхность и обеспечивает высококачественное сырье для процесса глазирования.
Арахисовая дражировочная машина: равномерное покрытие, основа для разнообразных вкусов
Данное оборудование является одним из ключевых компонентов всей производственной линии и используется для равномерного нанесения подготовленной суспензии на поверхность арахиса. Дражировочная машина может быть адаптирована для работы с различными видами сахарной глазури, крахмальной суспензии и кляра, что позволяет создавать разнообразные вкусовые профили.
Особенности оборудования:
- Регулируемый угол наклона: дражировочный котел имеет регулируемый угол наклона.
- Прямой нагрев: под котлом можно разместить электрическую плиту, газовое или другое нагревательное оборудование.
- Регулируемая температура: оснащен независимым электрическим вентилятором, позволяющим регулировать нагрев.
- Повторение операции: операцию можно повторять необходимое количество раз для увеличения толщины слоя покрытия.
Дражировочная жидкость может быть как сладкой, так и соленой, в зависимости от потребностей, чтобы удовлетворить запросы различных вкусов.
Вращающаяся печь: формовка и окраска, привлекательные цвета
Глазированный арахис поступает во вращающуюся печь для второй обжарки, которая не только закрепляет оболочку, но и улучшает вкус и хрусткость.
Технические параметры:
- Температура обжарки: обычно от 180°C до 220°C.
- Время обжарки: обычно занимает 15 минут, точное время зависит от сырья и типа станка.
- Характеристики производительности: малая жаровня на 60–80 кг и 80–100 кг, большая жаровня на 200–300 кг.
- Автоматическая выгрузка: арахис выгружается автоматически после установки времени нагрева и температуры.
Конструкция с качанием обеспечивает равномерный прогрев арахиса во время обжарки, предотвращая локальный перегрев.
Машина для нанесения анисовой приправы: равномерное смешивание для усиления вкуса
Машина для приправы имеет восьмиугольную роликовую конструкцию, которая обеспечивает полное смешивание порошка приправы с жареным арахисом, чтобы каждый орешек был равномерно покрыт ароматной смесью.
Функциональные особенности:
- Несколько способов нанесения приправы: можно подключать внешнее устройство для распыления порошка или посыпать вручную.
- Гибкая дозировка: пользователь может добавлять необходимое количество приправы по своему усмотрению.
- Гигиенические стандарты: простая конструкция, эстетичный внешний вид, соответствует требованиям пищевой гигиены.
- Легкость очистки: материал из нержавеющей стали легко мыть и обслуживать.
Поверхность оборудования и детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304, что гарантирует безопасность пищевых продуктов.
Тележка для охлаждения: быстрое охлаждение для удобной упаковки
Тележки для охлаждения используются для охлаждения горячих материалов после жарки или выпечки перед дальнейшей упаковкой. Оборудование состоит из двух частей: вентилятора и накопителя, и выпускается в двух вариантах: с ручной выгрузкой и с пневматической автоматической выгрузкой.
Технические характеристики оборудования:
- Конструкция: вентиляторный механизм и накопительная часть.
- Материал: нержавеющая сталь используется для частей, контактирующих с материалами.
- Способ выгрузки: тележка для охлаждения с ручной выгрузкой и тележка с пневматической автоматической выгрузкой.
- Вспомогательное оборудование: для автоматического типа требуется компрессор, расход воздуха относительно небольшой.
Быстрое охлаждение гарантирует, что продукция упаковывается при правильной температуре для сохранения оптимального качества.
Фасовочно-упаковочный автомат для гранул: интеллектуальное дозирование, высокая скорость упаковки
На завершающем этапе охлажденные глазированные арахисы фасуются по пакетам на гранульном упаковочном автомате в соответствии с заданным весом. Данное оборудование отличается точным взвешиванием, надежной запайкой и высокой скоростью, что подходит для упаковки различных спецификаций.
Технические преимущества:
- Многофункциональное управление: регулировка веса и количества пакетов с одной панели управления.
- Внутренние детали из нержавеющей стали.
- Качество запайки: нагретый алюминиевый блок в зоне запайки для оптимального результата.
- Расширенный функционал: доступны дополнительные компоненты, такие как этикетировщик, счетчик, соединитель пакетов и др.
Автоматизированная упаковка повышает производительность и обеспечивает качество упаковки продукции.
Автоматизация для более эффективной обработки глазированного арахиса
Полная линия производства глазированного арахиса обеспечивает автоматизацию всего процесса — от обработки сырья до финальной упаковки — за счет научной компоновки вышеуказанного оборудования.
Ее преимущества: экономия труда, повышение производительности, стабильное качество продукции и значительное усиление конкурентоспособности предприятия на рынке ореховых снеков.
Если вы планируете запустить проект по обжарке арахиса в глазури, приглашаем вас ознакомиться с нашими решениями линии по производству глазированного арахиса, которые могут быть адаптированы под ваши потребности и обеспечены технической поддержкой.
