Линия по производству арахисовой халвы | Оборудование для изготовления батончиков из арахиса и чикки

Эта линия по производству арахисовой халвы может перерабатывать рис, арахис, кешью, миндаль, семена подсолнечника и кунжут. Включает этапы плавления сахара, смешивания, резки и упаковки. При необходимости заказчик может добавить оборудование для предварительной обработки краснокожего арахиса. Существует две технологические линии: для производства арахисовых батончиков и для производства воздушных рисовых хлебцов. Батончики, изготовленные на нашем станке для арахисовой халвы, получаются вкусными и полезными.
Contents
Видео станка для изготовления арахисовой халвы
Описание арахисовой халвы
Арахисовая халва — это традиционное лакомство, приготовленное из очищенного арахиса и сахара. Она сладкая, хрустящая и является одним из самых популярных продуктов у потребителей. В зависимости от способа приготовления различают халву на сливочном масле и кунжутную халву. Воздушные рисовые хлебцы сладкие и вкусные, с тонким ароматом риса, изготавливаются в основном из клейкого риса и сахарного песка.

Линия по производству арахисовых батончиков
Линия по производству арахисовой козинаки включает машину для варки сахара, смеситель, элеватор, станок для резки арахисовой козинаки и упаковочную машину. Эти станки для производства арахисовой козинаки позволяют выпускать большие объемы арахисовых батончиков. Заказчик также может добавить машины для обжарки и очистки арахиса перед машиной для варки сахара. Данная линия по переработке арахисовой козинаки отличается высокой эффективностью, энергосбережением и автоматизацией.

Варочный котел для сахара

- Напряжение: 415В/50Гц
- Диаметр котла: ∮840 мм
- Объем: 200 л
- Вес: 300 кг
- Размеры: 1470*905*1400 мм
- Производительность: 100 кг/котел
- Способ нагрева: электричество, пар, газ, сжиженный газ, природный газ
- Мощность: 21,5 кВт
Варочный котел для сахара может использоваться для варки на пару, варки конфет, экстракции и концентрирования лекарственных трав. Также применяется для приготовления медовых пилюль. Подходит для больниц, лабораторий и научно-исследовательских институтов, а также может использоваться на предприятиях по переработке кондитерских изделий, напитков и консервов.




Сахаросмесительная машина имеет две особенности.
| Автоматический тип выгрузки | Тип с ручным управлением | |
| Особенности | регулировка угла наклона машины, смешивание материалов | фиксированный угол, без функции смешивания |
| Способ управления | с рукояткой, с двигателем | без рукоятки, ручное извлечение материалов без двигателя |
Благодаря высокой эффективности нагрева время кипения жидких материалов сокращается. Температуру нагрева легко контролировать.
Смеситель для арахисового сахара

- Напряжение: 380В/50Гц
- Мощность: 1,1 кВт
- Габариты: 700*800*1200 мм
- Производительность: 10 кг/загрузка
Данное смесительное устройство используется для перемешивания обжаренного арахиса, расплавленного сахара и других материалов в линии по производству арахисовой козинаки. Оно оснащено подъемником для подачи смешанных материалов в формовочную машину. Смеситель оборудован термостатом, что обеспечивает легкий контроль температуры. Котел имеет двойные стенки для теплоизоляции. Заказчики могут устанавливать время перемешивания.
Элеваторный конвейер
- Мощность: 0,37 кВт
- Напряжение: 380 В / 50 Гц
- Габариты: 2500×820×1080 мм
Поверхность данного оборудования выполнена из нержавеющей стали. Назначение конвейера — поднимать смешанный материал к автоматической формовочной машине.
Формовочно-резательная машина для арахисовой козинаки

- Мощность: 2,2 кВт
- Напряжение: 380 В / 50 Гц
- Длина: 11,8 м
- Ширина конвейера: 560 мм
- Производительность: 400–500 кг/ч
Машина для прессования, охлаждения и резки арахисовой козинаки состоит из 4 прессующих валков, охлаждающего конвейера, 3 охлаждающих вентиляторов, поперечного ножа и продольных ножей.

- Поднимите смесь арахиса и других ингредиентов с помощью подъемника в формовочную машину.
- 4 прессующих валка прессуют массу.
- Затем охлаждающие вентиляторы снижают температуру.
- Охлажденный материал подается в зону резки.
- Разрезанный материал поступает на следующий этап по конвейерной ленте для автоматической упаковки.
Прижимные валки можно регулировать в соответствии с требованиями. Валки определяют толщину козинака.



Заказчики могут изменять скорость поперечного резака, чтобы регулировать длину готового козинака. А дисковые ножи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями. Заказчик указывает ширину готового продукта, и мы подбираем подходящие дисковые ножи. Дисковые ножи не регулируются в процессе эксплуатации. Если заказчику необходимо заменить дисковые ножи, обычно меняется целый комплект ножей.
Упаковочная машина для зерновых батончиков

- Напряжение: 220 В
- Мощность: 2,5 кВт
- Скорость упаковки: 50-300 шт/мин
- Длина упаковки: 50-300 мм
- Ширина упаковки: 50-310 мм
- Высота упаковки: 5-60 мм
- Габариты: 3800*780*1500 мм
Эта машина подходит для упаковки печенья, хлеба, пирожных, лапши быстрого приготовления, конфет и других продуктов.
Линия по производству воздушных рисовых хлебцев
Линия по производству воздушной рисовой карамели имеет те же этапы обработки, что и линия по производству арахисовой козинаки. Но есть еще одна машина: аппарат для воздушной экструзии. Эта машина используется на этапе подготовки сырья, то есть перед смесителем. Также используется другая формовочно-резательная машина. Эта линия по переработке воздушных рисовых хлебцев также может производить другие взорванные зерна, такие как puffed corn, взорванная пшеница и другие.

Взрывная машина воздушного типа
Эта машина для производства рисовых хлебцев состоит из манометра и термометра, мотор-редуктора, маховика и взрывного бака. На одну загрузку около 10 кг сырья требуется 8 минут. Данное оборудование подходит для взрывания зерновых культур, таких как рис, пшеница, просо и кукуруза. А также для раскрытия орехов: каштана, фундука, макадамии, кедрового ореха и фисташки. Эта взрывная машина позволяет сохранить натуральный вкус, цвет и питательные свойства круп, таких как ячмень, пшеница и кукуруза.

Автоматический ротационный формовочный станок

- Мощность: 2,2 кВт
- Напряжение: 380 В / 50 Гц
- Габариты: 10800×1200×1200 мм (основная рама: 5500 мм, конвейер: 5000 мм)
- Производительность: 3–4 т/8 ч
Автоматическая формовочная машина для рисовых батончиков позволяет изготавливать изделия различной формы: рисовые батончики, хрустящие рисовые шарики, круглые батончики, цилиндрические батончики и другие. Данный агрегат поворотно-столового типа занимает мало места и отличается высокой эффективностью. Форма изделий может быть изменена под заказ: круглая, цилиндрическая, квадратная и т. д. Все формы и бункеры имеют антипригарное покрытие. Все детали, контактирующие с продуктом, обладают высокой термостойкостью. Оборудование может быть изготовлено по индивидуальным требованиям заказчика.
- Механическое прессование, щадящее обращение с продуктом, высокий коэффициент использования сырья.
- Механический привод, точное позиционирование, плотное прилегание верхней и нижней форм обеспечивают отличное формование изделий.
- Используемый частотный преобразователь обеспечивает плавную регулировку скорости и непрерывную работу.
Различные рецепты арахисово-зерновых батончиков

Маслянистая арахисовая халва
Маслянистая арахисовая конфета не только обладает общими характеристиками арахисовых продуктов, но и имеет соленый привкус в сладости, что делает вкус более приятным и изысканным. Еще в 1940-х годах она получила признание потребителей и до сих пор сохраняет оригинальные особенности продукта.
- Ингредиенты
Сахар 2,35 кг, ядра арахиса 2,25 кг, сливочное масло 0,25 кг, соль 150 г, растительное масло 150 г, жидкая глюкоза 3,75 кг
- Способы приготовления
Ядра арахиса сначала обжариваются до хрустящего состояния и сортируются. Ядра арахиса варятся в сахарном сиропе около 5 минут. Когда температура достигает 115°C, снимите крышку и варите еще некоторое время. Когда температура достигнет 125°C, добавьте сливочное масло, обжарьте и доведите до кипения. Выключите огонь, когда температура достигнет примерно 140°C.
Разведите масло водой до состояния пасты и перемешивайте, добавляя ингредиенты. Затем вылейте массу на разделочную доску, разровняйте и соскребите. После охлаждения нарежьте кусочками.
Операция должна выполняться быстро и точно. Выравнивание должно быть быстрым, а частоту обжаривания следует контролировать соответствующим образом.
- Особенности
Готовое изделие имеет квадратную форму. Частицы должны быть целыми и однородными. Нижняя поверхность гладкая, а по бокам видны частицы ядер арахиса.
180–200 штук на килограмм.
Корпуса сахара и ядра арахиса — все желтого цвета.
Хрустящие и нежные, без мягкости.
Сладкие, хрустящие, слегка соленые, без постороннего запаха.

Кунжутно-арахисовая конфета
- Сырье
Солод, 50 кг ядер арахиса, 33 кг белого сахара, 16 кг крахмальной патоки, 2 кг тяжелого масла и 3 кг соли мелкого помола.
- Этапы работы
Арахис обжаривают на сковороде на медленном огне до появления аромата, отставляют в сторону и дают остыть.
Снимите кожицу, разделите каждый арахис пополам (или несколько раз раскатайте скалкой), сдуйте шелуху и отложите в сторону.
Разогрейте 2 столовые ложки масла в сковороде, добавьте сахар и жарьте на слабом огне до растворения, добавьте арахис и кунжут и хорошо перемешайте.
Выложите горячую массу в смазанную маслом форму, разровняйте лопаткой и утрамбуйте, дайте остыть в течение 5 минут. Выньте из формы и нарежьте на кусочки, пока они еще теплые.

Преимущества линии по производству арахисовой козинаки
- Различные формы
Арахисовая козинака может быть круглой, квадратной, прямоугольной и других форм благодаря использованию различных форм.
- Широкое применение
Эта линия по производству арахисовой козинаки может производить продукцию из риса, арахиса, пшеницы, кукурузы и других орехов.
- Высокая производительность
Формовочно-резательная машина может производить около 80–150 кг козинака в час, а заказчики могут настроить производственную линию на нужную производительность.
- Автоматический режим работы
Эта линия по производству батончиков из арахиса и хлопьев работает полностью в автоматическом режиме, поэтому операторы могут легко управлять оборудованием.



