Os produtos de revestimento de amendoim são muito valorizados pelos consumidores pelo seu sabor rico e aparência atraente, estando entre os produtos mais importantes da indústria de processamento de castanhas. Para atender à demanda do mercado, muitas empresas de processamento de castanhas optam por uma linha de produção automatizada de revestimento de amendoim, permitindo uma produção em larga escala e eficiente.
Afinal, qual é o equipamento principal de uma linha de produção completa de revestimento de amendoim?
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Processo da linha de produção de revestimento de amendoim
O processo completo da linha de produção de revestimento de amendoim inclui: torra do amendoim → descascamento a seco → revestimento e envolvimento → agitação e torra → tratamento de tempero → resfriamento e arrefecimento → embalagem automática.
Esta série de processos garante a transformação eficiente do amendoim cru em amendoim revestido finalizado.
Detalhes dos equipamentos principais
Torradores de amendoim: realçando o sabor e removendo a umidade
Um torrador de amendoim é usado para torrar os grãos de amendoim crus até um estado adequado para descascamento e revestimento. Sua função não é apenas melhorar o sabor, mas também remover efetivamente a umidade e prolongar a vida útil do produto.
Características técnicas:
- Economia de energia e proteção ambiental: as matérias-primas no processo de torra são utilizadas sem contato direto com a chama.
- Controle de temperatura: sistema automático de controle de temperatura, geralmente na faixa de 160-230°C.
- Aquecimento uniforme: o design do cilindro garante que os amendoins sejam aquecidos de forma uniforme, sem risco de queimar.
- Diversos métodos de aquecimento: aquecimento elétrico, a gás, a carvão, entre outros.
O teor de umidade dos amendoins torrados é reduzido para menos de 5%, criando condições ideais para o processo subsequente de descascamento.
Descascador a seco: descasque eficiente, menor quebra
A máquina de descascar amendoim utiliza um processo de descasque a seco, com estrutura racional, operação estável, longa vida útil e alta taxa de descasque.
Vantagens funcionais:
- Alta taxa de descasque: a eficiência de descasque pode atingir mais de 95%.
- Baixa taxa de quebra: protege a integridade do grão de amendoim, reduzindo quebras.
- Operação contínua: várias máquinas podem ser conectadas para aumentar a eficiência de produção.
O grão de amendoim após o descasque apresenta superfície lisa e fornece matéria-prima de alta qualidade para o processo de revestimento.
Revestidora de amendoim: cobertura uniforme, base para sabores diversos
Este equipamento é um dos componentes centrais de toda a linha de produção, utilizado para envolver uniformemente a pasta preparada na superfície dos amendoins. A revestidora pode ser adaptada a diferentes tipos de cobertura de açúcar, pasta de amido e massa, permitindo o desenvolvimento de sabores diversificados.
Características do equipamento:
- Ângulo de inclinação ajustável: a cuba de revestimento possui um ângulo de inclinação ajustável.
- Aquecimento direto: um fogão elétrico, um aquecedor a gás ou outro equipamento de aquecimento pode ser colocado na parte inferior da cuba.
- Temperatura ajustável: equipado com um soprador elétrico independente, o calor pode ser ajustado.
- Operação repetida: repita a operação quantas vezes forem necessárias para aumentar a espessura da camada de revestimento.
O líquido de revestimento pode ser preparado doce ou salgado conforme necessário, para atender às necessidades de diferentes paladares.
Forno oscilante: modelagem e coloração, cores atrativas
Os amendoins revestidos entram no Torrador Oscilante para uma segunda torra, que não apenas fixa a casca, mas também realça o sabor e a crocância.
Parâmetros técnicos:
- Temperatura de torra: geralmente entre 180°C e 220°C.
- Tempo de torra: geralmente leva 15 minutos, o tempo específico depende da matéria-prima e do tipo de máquina.
- Especificações de capacidade: torrador pequeno com capacidade de 60-80kg e 80-100kg, torrador grande com capacidade de 200-300kg.
- Descarga automática: Os amendoins serão descarregados automaticamente após definir o tempo e a temperatura de aquecimento.
O design oscilante garante que os amendoins sejam aquecidos uniformemente durante a torrefação para evitar superaquecimento localizado.
Máquina de tempero de anis: mistura uniforme para realçar o sabor
A máquina de tempero adota uma estrutura de rolo octogonal para misturar completamente o pó de tempero com os amendoins torrados, garantindo que cada amendoim seja revestido uniformemente com o pó de sabor.
Características funcionais:
- Múltiplas formas de tempero: pode ser conectada a um dispositivo externo de pulverização de pó ou também pode ser polvilhada manualmente.
- Dosagem flexível: os usuários podem adicionar o tempero necessário conforme a necessidade.
- Padrões de higiene: estrutura simples, aparência bonita, em conformidade com os requisitos de higiene alimentar.
- Fácil de limpar: o material de aço inoxidável é fácil de limpar e manter.
A superfície do equipamento e as peças em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304 de alta qualidade para garantir a segurança alimentar.
Carro de resfriamento: resfriamento rápido para embalagem fácil
Os carros de resfriamento são usados para resfriar materiais quentes após fritura ou cozimento, preparando-os para a embalagem. O equipamento é composto por duas partes, um ventilador e um compartimento de armazenamento, e possui dois tipos: descarga manual e descarga automática pneumática.
Especificações do equipamento:
- Estrutura: maquinário do ventilador e parte de armazenamento.
- Padrão do material: aço inoxidável é utilizado na parte em contato com os materiais.
- Modo de descarga: carro de resfriamento com descarga manual e carro com descarga automática pneumática.
- Equipamento de suporte: o modelo automático necessita de um compressor de ar, com consumo de ar relativamente baixo.
O resfriamento rápido garante que os produtos sejam embalados na temperatura ideal para manter a qualidade máxima.
Máquina de embalagem de grânulos: medição inteligente, alta eficiência de embalagem
Por fim, os amendoins revestidos resfriados serão divididos em sacos pela máquina de embalagem de grânulos de acordo com o peso definido. Este equipamento oferece vantagens como pesagem precisa, selagem firme e alta velocidade, sendo adequado para diversas especificações de necessidades de embalagem.
Vantagens técnicas:
- Controle multifuncional: um único painel de controle para ajustar o peso e a quantidade de sacos.
- Peças internas em aço inoxidável: componentes internos fabricados em aço inoxidável.
- Efeito de selagem: bloco de alumínio aquecido na área de selagem para um efeito de vedação ideal.
- Funcionalidade estendida: componentes adicionais, como etiquetagem, conexão de sacos, contagem, etc., estão disponíveis.
A embalagem automatizada melhora a eficiência da produção e garante a qualidade da embalagem do produto.
Atualizações de automação para um processamento de revestimento de amendoim mais eficiente
Uma linha de produção completa de revestimento de amendoim automatiza todo o processo, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem final, por meio da configuração científica dos equipamentos mencionados.
Suas vantagens são economia de mão de obra, aumento de eficiência, estabilização da qualidade do produto e grande aumento da competitividade da empresa no mercado de nozes para lanches.
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