Linha de Produção Automática de Pasta de Cacau | Máquina de Fabricação de Licor de Cacau

A linha de produção de pasta de cacau transforma nibs de cacau em massa de cacau e licor de cacau. Inclui máquinas de torrefação, descascamento e moagem. Esta planta pode ser personalizada para equipamentos de processamento de pasta de cacau em pequena escala e uma linha de produção totalmente automática de pasta de cacau. A capacidade de produção pode ser personalizada entre 50 e 2000 kg/h.

O licor de cacau produzido por esta planta pode ser utilizado na fabricação de bebidas, manteiga de cacau, chocolate e lanches doces. Esta planta de processamento de pasta de cacau é altamente automatizada e fácil de operar.

Assista ao vídeo da linha de produção de pasta de cacau

Introdução da linha de processamento de pasta de cacau

Uma planta de processamento de licor de cacau inclui uma máquina de torrefação de grãos de cacau, um descascador de grãos de cacau e uma máquina de moagem de nibs de cacau. Todas as máquinas da planta podem ser usadas individualmente ou combinadas com a linha de produção de grãos de cacau para formar uma planta de grande porte. Também oferecemos serviços personalizados de acordo com as necessidades dos clientes.

Aplicação da pasta de cacau

O licor de cacau pode ser utilizado na produção de chocolate, sorvete, balas, confeitaria e outros produtos alimentícios.

Ele contém uma variedade de nutrientes que trazem grandes benefícios à saúde humana.

O cacau é rico em vitamina A, que pode manter a função visual, garantir o crescimento e desenvolvimento normal dos ossos e promover o crescimento.

O fluxo completo do processo de fabricação da pasta de cacau

As matérias-primas desta linha de produção de pasta de cacau são os grãos de cacau após a fermentação. Após a operação de moagem, os nibs de cacau se transformam em massa líquida de cacau, que se torna licor de cacau após o resfriamento.

E os clientes também podem adicionar uma prensa e um moinho de pó para transformar o licor de cacau em manteiga de cacau e cacau em pó. Isso é mostrado no processo da linha de produção de cacau em pó.

Nota: Combinamos estas máquinas de processamento de cacau de acordo com as etapas do processo. Se o seu método de processamento for diferente, podemos adequar uma máquina adequada conforme a sua tecnologia de processamento.

Elevador tipo Z

Os operadores simplesmente despejam os grãos de cacau crus no funil. Um dispositivo de descarga vibratória na base do funil alimenta os grãos de forma uniforme e contínua no funil do transportador Z, onde são então elevados suave e suavemente até o torrador.

Este processo substitui completamente o manuseio manual, economizando mão de obra e garantindo a produção contínua.

Máquina de torra de grãos de cacau

O forno túnel de esteira consiste em uma seção de cozimento e uma seção de resfriamento.

Torra: a circulação de calor dentro do forno é obtida através de tubos de aquecimento e unidades de aquecimento. Fornos grandes de placa de corrente utilizam placas de corrente como esteira transportadora.

Resfriamento: ative a unidade de resfriamento. Ventiladores geram fluxo de ar natural.

Vale ressaltar que este torrador de grãos de cacau é equipado com um sistema independente de supressão de incêndio que pode monitorar as condições e fornecer alertas em tempo hábil. Além disso, o painel de controle elétrico utiliza um sistema de controle Siemens PLC.

Máquina de descascar grãos de cacau

Descascamento por laminador: os grãos de cacau torrados entram na zona de descascamento, que consiste em dois rolos especialmente projetados que giram em sentidos opostos. Esses rolos comprimem suavemente os grãos, quebrando as cascas externas enquanto mantêm os nibs de cacau internos intactos.

Peneira vibratória de classificação: os nibs quebrados e as cascas caem em uma peneira vibratória de três estágios abaixo. A vibração distribui o material uniformemente e realiza a classificação preliminar.

Separação por ar: simultaneamente, três exaustores estrategicamente posicionados são ativados. Um fluxo de ar potente remove facilmente as cascas leves através de dutos separados, deixando apenas nibs de cacau puros.

Sistema de recuperação em circuito fechado: um duto de ar dedicado identifica e captura os grãos que não foram totalmente descascados, retornando-os automaticamente à entrada de alimentação para um segundo descascamento. Isso garante uma taxa de descascamento extremamente alta com o mínimo desperdício de matéria-prima.

Principais vantagens:

Controle preciso do fluxo de ar: cada um dos três exaustores possui configurações de fluxo de ar ajustáveis de forma independente.

Descascamento por recirculação automática: o sistema de reciclagem inteligente retorna automaticamente os grãos incompletamente descascados para reprocessamento, alcançando uma taxa de descascamento superior a 99%.

Máquina de moagem de pasta de cacau

O moinho coloidal utiliza o movimento relativo de alta velocidade entre o estator e o rotor para submeter os nibs de cacau a intenso cisalhamento, atrito e moagem. Esse processo rompe as paredes celulares, liberando a pasta de cacau para formar, em última análise, uma pasta líquida excepcionalmente fina e homogênea. A finura da moagem pode atingir 200 mesh.

Tanque de armazenamento para pasta de cacau

A pasta de cacau moída entra então em uma etapa contínua de refino e processamento, passando por uma série de tanques especializados para atingir a qualidade ideal e prepará-la para a produção subsequente.

Esta seção é composta por três tipos de tanques: tanques de mistura, tanques a vácuo e tanques de armazenamento.

Primeiro, a pasta de cacau entra no tanque de mistura para equalização e homogeneização, garantindo uma consistência estável e uniforme da pasta. Esta etapa também envolve a adição de ingredientes auxiliares, como lecitina, de acordo com as exigências da receita.

Em seguida, a pasta é transferida para um tanque a vácuo para desgaseificação. A remoção de bolhas de ar microscópicas por extração a vácuo previne eficazmente a oxidação e prolonga a vida útil.

Por fim, a pasta de cacau processada é transportada para um tanque de armazenamento equipado com funções de isolamento e agitação.

Se você tem interesse na nossa linha de produção de pasta de cacau, entre em contato conosco hoje mesmo para obter informações mais detalhadas!

Características da linha de produção de pasta de cacau

• A linha de produção de pasta de cacau é adequada para fabricantes de processamento de grande, médio e pequeno porte.
• Todas as máquinas de fabricação utilizam materiais de máquinas de grau alimentício, que são seguros, eficientes e higiênicos.
• O licor de cacau produzido por essas máquinas de processamento possui boa qualidade e bom sabor, o que pode maximizar o uso das matérias-primas e reduzir o desperdício.
• Todas as máquinas para produção de massa de cacau possuem múltiplos modelos, para que possamos oferecer uma variedade de especificações para linhas de produção de cacau.

Por que escolher nossa planta de processamento de massa de cacau?

Segurança em primeiro lugar: nossos torradores de esteira são equipados com um sistema independente de supressão inteligente de incêndio. Ao detectar temperaturas anormalmente altas, o sistema é ativado imediatamente.

Desperdício zero: a máquina de descascar grãos de cacau possui um sistema de reciclagem em circuito fechado que identifica e recicla automaticamente grãos descascados incompletamente para processamento secundário, alcançando uma taxa de descascamento de até 99%.

Customização flexível: oferecemos soluções totalmente personalizadas. Além da capacidade de produção, você pode selecionar ou ajustar livremente a configuração de qualquer máquina dentro da linha de produção.

Integração perfeita: a extremidade frontal pode se conectar com as linhas de produção de limpeza e classificação de grãos de cacau a montante. A extremidade traseira pode ser expandida para incorporar linhas de produção de cacau em pó.

FAQ

Lance seu negócio de creme de cacau premium

Nossa equipe de especialistas está pronta para oferecer consultorias técnicas gratuitas e soluções personalizadas.

Entre em contato conosco imediatamente e compartilhe seus requisitos básicos para que possamos oferecer o serviço mais preciso, adaptado às suas necessidades.

• Capacidade de produção desejada (kg/hora)
• Tensão industrial em sua instalação (ex.: 415V, 50Hz, trifásico)
• Outros requisitos especiais

Aguardamos sua consulta.