땅콩버터는 독특한 맛과 매우 풍부한 영양을 가지고 있습니다. 현대 비즈니스에서는 일반적으로 땅콩버터 생산라인을 사용하여 땅콩버터를 만듭니다. 상업용 땅콩버터 생산은 막대한 생산량을 얻을 수 있고 빠르게 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 그렇다면 땅콩버터의 생산 공정은 무엇일까요? 땅콩버터 생산 시 주의해야 할 점은 무엇일까요?
Contents
땅콩버터 제조 공정
땅콩버터 생산라인은 대형 및 소형 땅콩버터 생산라인을 포함합니다. 완전한 땅콩버터 공정은 땅콩의 로스팅, 냉각, 탈피, 분쇄, 균질화 및 충진을 포함합니다.
- 로스팅: 땅콩 로스팅은 땅콩버터 제조에서 가장 중요한 부분입니다. 완성된 땅콩버터가 강한 향을 가지는지와 관련이 있습니다. 땅콩버터 생산라인에서는 땅콩 로스터를 사용하여 땅콩을 굽습니다. 가열 온도는 일반적으로 160°C이며, 베이킹 시간은 40-60분입니다. 땅콩 알맹이가 안팎으로 같은 색을 띠고 타지 않을 때까지 굽습니다.
- 냉각: 로스팅 후 땅콩을 신속히 배출해야 합니다. 그런 다음 구운 땅콩을 컨베이어 벨트에 올려 식힙니다.
- 탈피: 땅콩 알맹이를 식힌 후, 땅콩 탈피기를 사용하여 껍질을 벗겨 땅콩 알맹이와 땅콩 껍질을 분리합니다. 그런 다음 탈피된 땅콩을 사용하여 버터를 갈아냅니다.
- 버터 분쇄: 필요한 맛에 따라 너트 버터 분쇄기에 설탕이나 소금을 첨가할 수 있습니다. 그리고 여러 번 분쇄하여 땅콩을 미세하고 부드러운 땅콩버터로 갈아낼 수 있습니다.
- 균질화: 액체 물질(예: 우유, 소스, 버터)을 만들 때 일반적으로 균질화가 필요합니다. 균질기 또는 교반 탱크를 통해 액체 물질을 빠르게 교반하여 발생하는 전단력이 지방을 분해합니다. 최종적으로 안정적이고 균일한 액상 제품을 얻습니다. 땅콩버터 생산라인은 일반적으로 땅콩버터를 균질화하기 위해 교반 탱크가 필요합니다. 교반 탱크에서 땅콩버터를 60-70°C로 가열하고, 2% 모노글리세리드와 1~5% 대두 단백질 분말을 첨가하여 잘 혼합합니다.
- 진공: 땅콩버터의 유통기한을 더 길게 하려면 충진 전에 땅콩버터를 진공 처리해야 합니다. 대규모 땅콩버터 생산라인은 파이프를 통해 다양한 기계에서 땅콩버터를 순환시켜 땅콩버터와 공기의 접촉을 줄입니다.
- 충진: 액체 충진기를 사용하여 땅콩버터를 충진하고 밀봉 상태를 유지합니다. 그런 다음 약 0°C의 저온에서 방치하여 냉동합니다.
땅콩버터 제조 시 주의사항
원료 선택
땅콩버터를 만들기 위해서는 알이 가득 차고 곰팡이가 없으며 품질 검사에 합격한 땅콩을 선택해야 합니다.
땅콩 로스팅 시간 및 온도 제어
베이킹 시간과 온도를 일정 범위 내에서 제어해야 합니다. 온도가 너무 높고 베이킹 시간이 너무 길면 땅콩이 타는 현상이 발생합니다. 땅콩 로스팅 온도는 140-160℃, 시간은 40-60분입니다.
땅콩버터 맛 제어
땅콩버터 생산라인에서 땅콩버터의 맛은 버터를 갈 때 다양한 조미료를 첨가하여 얻습니다. 고객에 따라 땅콩버터 맛 요구 사항이 다르며 조미료도 다릅니다.
땅콩버터의 미세도
땅콩버터의 맛은 일반적으로 조미료의 풍미와 땅콩버터 자체의 풍미에 따라 달라집니다. 소스의 미세도는 땅콩버터의 맛에 일정한 영향을 미칩니다. 더 미세하게 간 땅콩버터는 부드러운 식감을 가집니다. 땅콩버터의 미세도는 분쇄 횟수와 땅콩버터 기계 자체의 매개변수로 제어할 수 있습니다. 처음에 거친 식감이 나오면 땅콩버터 기계로 여러 번 반복 분쇄할 수 있습니다.
