자동 코코아 페이스트 생산 라인 | 코코아 리커 제조 기계

코코아 페이스트 생산 라인은 코코아 닙을 코코아 매스와 코코아 리큐어로 가공합니다. 로스팅, 탈피, 분쇄 공정이 포함됩니다. 본 설비는 소규모 코코아 페이스트 가공 장비부터 완전 자동화된 코코아 페이스트 생산 라인까지 맞춤 제작이 가능합니다. 생산 능력은 50~2000kg/h 범위 내에서 조정 가능합니다.
이 설비에서 생산된 코코아 리큐어는 음료, 코코아 버터, 초콜릿, 스낵 등으로 가공됩니다. 본 코코아 페이스트 가공 설비는 자동화 수준이 높고 조작이 간편합니다.
Contents
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코코아 페이스트 가공 라인 소개
코코아 리큐어 가공 설비는 코코아 원두 로스팅기, 코코아 원두 탈피기, 코코아 닙 분쇄기로 구성됩니다. 설비 내 모든 기계는 단독으로 사용하거나 코코아 원두 생산 라인과 연계하여 대규모 공장을 구성할 수 있습니다. 또한 고객 요구에 따른 맞춤형 서비스를 제공합니다.


코코아 페이스트 응용 분야
코코아 리큐어는 초콜릿, 아이스크림, 캔디, 제과 등 다양한 식품 생산에 사용될 수 있습니다.
다양한 영양소를 함유하고 있어 인체 건강에 큰 이점을 제공합니다.
코코아는 비타민 A가 풍부하여 시각 기능 유지, 뼈의 정상적인 성장 및 발달 유지, 성장 촉진에 도움을 줍니다.



코코아 페이스트 제조의 전체 공정 흐름
이 코코아 페이스트 생산 라인의 원료는 발효 후의 코코아 원두입니다. 분쇄 작업 후 코코아 닙스는 액체 상태의 코코아 매스가 되며, 냉각 후 코코아 리큐어로 변합니다.
또한 고객은 프레스기와 분쇄기를 추가하여 코코아 리큐어를 코코아 버터와 코코아 파우더로 만들 수 있습니다. 이는 코코아 파우더 생산 라인 공정에서 확인할 수 있습니다.


참고: 당사는 가공 단계에 따라 이러한 코코아 가공 기계를 매칭합니다. 귀하의 가공 방식이 다른 경우, 가공 기술에 따라 적합한 기계를 매칭해 드릴 수 있습니다.
Z형 엘리베이터
작업자는 호퍼에 생 코코아 원두를 투입하기만 하면 됩니다. 호퍼 하단의 진동 배출 장치가 원두를 Z컨베이어 호퍼에 균일하고 연속적으로 공급하며, 이후 원두는 부드럽고 안정적으로 로스터로 이송됩니다.
이 공정은 수작업을 완전히 대체하여 인건비를 절감하는 동시에 연속 생산을 보장합니다.


카카오빈 로스팅 머신
컨베이어 터널 오븐은 베이킹 섹션과 냉각 섹션으로 구성됩니다.
로스팅: 오븐 내 열 순환은 가열 튜브와 가열 유닛을 통해 이루어집니다. 대형 체인 플레이트 오븐은 컨베이어 벨트로 체인 플레이트를 사용합니다.
냉각: 냉각 유닛을 작동합니다. 팬이 자연 기류를 생성합니다.



이 코코아빈 로스터에는 독립형 소화 시스템이 탑재되어 있어 상태를 모니터링하고 적시에 경보를 제공한다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 또한, 전기 제어 캐비닛은 지멘스 PLC 제어 시스템을 사용합니다.






카카오 원피 탈피기
롤러 밀 탈피: 로스팅된 카카오 원두가 두 개의 특수 설계된 역회전 롤러로 구성된 탈피 구역으로 진입합니다. 이 롤러는 원두를 부드럽게 압착하여 외부 껍질을 깨뜨리면서 내부 카카오 닙은 손상되지 않도록 유지합니다.


진동 선별망: 파쇄된 닙과 껍질이 아래의 3단 진동망으로 떨어집니다. 진동이 재료를 고르게 분산시키고 1차 선별을 수행합니다.


공기 선별: 동시에 전략적으로 배치된 3개의 배기 팬이 작동합니다. 강력한 기류가 가벼운 껍질을 별도의 덕트를 통해 손쉽게 날려 보내고, 순수한 카카오 닙만 남깁니다.


폐쇄형 회수 시스템: 전용 공기 덕트가 완전히 탈각되지 않은 원두를 식별하여 포집한 후, 자동으로 투입구로 반송하여 2차 탈각을 진행합니다. 이를 통해 원료 손실을 최소화하면서 매우 높은 탈각률을 보장합니다.
핵심 장점:
정밀한 기류 제어: 3개의 배기 팬 각각에 대해 개별 조정 가능한 기류 설정을 제공합니다.
자동 재순환 탈피: 지능형 재활용 시스템이 미탈각 원두를 자동으로 반송하여 재처리함으로써 99%를 초과하는 탈각률을 달성합니다.


코코아 페이스트 분쇄기
콜로이드 밀은 고정자와 회전자 사이의 고속 상대 운동을 통해 코코아 닙에 강력한 전단, 마찰 및 분쇄를 가합니다. 이 과정에서 세포벽이 파괴되어 코코아 페이스트가 방출되며, 최종적으로 매우 미세하고 부드러운 액상 페이스트가 형성됩니다. 분쇄 미세도는 200 메시까지 도달할 수 있습니다.




코코아 페이스트 저장조
분쇄된 코코아 페이스트는 연속 정제 및 가공 단계로 진입하여 일련의 특수 배치조를 거쳐 최적의 품질을 달성하고 후속 생산을 준비합니다.
이 섹션은 혼합조, 진공조, 저장조의 세 가지 유형의 탱크로 구성됩니다.


먼저, 코코아 페이스트는 혼합조로 유입되어 버퍼링 및 균질화 과정을 거쳐 안정적이고 균일한 페이스트 점도를 확보합니다. 이 단계에서는 레시피 요구 사항에 따라 레시틴과 같은 보조 재료를 첨가하는 작업도 포함됩니다.
다음으로, 페이스트는 탈기를 위해 진공 탱크로 이송됩니다. 진공 추출을 통해 미세한 기포를 제거하면 산화를 효과적으로 방지하고 유통기한을 연장할 수 있습니다.
마지막으로, 가공된 코코아 페이스트는 단열 및 교반 기능을 갖춘 저장 탱크로 이송됩니다.


저희 코코아 페이스트 생산 라인에 관심이 있으시다면, 지금 바로 문의하셔서 더 자세한 정보를 받아보세요!
코코아 페이스트 생산 라인의 특징
- 코코아 페이스트 생산 라인은 대형, 중형, 소형 가공 업체에 모두 적합합니다.
- 모든 제조 기계는 식품 등급의 재질을 사용하여 안전하고 효율적이며 위생적입니다.
- 이 가공 기계로 생산된 코코아 리큐어는 품질과 맛이 우수하여 원료 활용을 극대화하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
- 모든 코코아 리커 제조 기계는 다양한 모델이 있어, 코코아 생산 라인에 맞춰 여러 사양을 제공할 수 있습니다.


당사의 코코아 리커 가공 공장을 선택해야 하는 이유
안전 최우선: 당사의 체인 플레이트 로스터에는 독립형 지능형 소화 시스템이 장착되어 있습니다. 이상 고온이 감지되면 시스템이 즉시 작동합니다.


제로 웨이스트: 코코아 껍질 제거기는 폐쇄형 재활용 시스템을 갖추고 있어, 미탈피된 원두를 자동으로 식별하여 재가공함으로써 탈피율 99%를 달성합니다.


유연한 맞춤 제작: 당사는 완전히 맞춤화된 솔루션을 제공합니다. 생산 능력 외에도 생산 라인 내 모든 기계의 구성을 자유롭게 선택하거나 조정할 수 있습니다.
원활한 연동: 전단은 상류의 코코아 원두 세척 및 선별 생산 라인과 인터페이스할 수 있습니다. 후단은 코코아 파우더 생산 라인을 통합하도록 확장할 수 있습니다.


FAQ
생산 라인의 생산 용량은 어떻게 되나요?
생산 라인의 생산 용량은 어떻게 되나요?
공장 레이아웃 설계 서비스를 제공하나요?
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지금 바로 문의하시고 기본 요구사항을 알려주시면, 고객님의 필요에 맞춰 가장 정확한 서비스를 제공해 드리겠습니다.
- 희망 생산 용량 (kg/시간)
- 현장 산업용 전압 (예: 415V, 50Hz, 3상)
- 기타 특별 요구사항
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