카카오빈 가공 장비 | 카카오 포드에서 카카오 닙스까지

카카오빈 가공 설비는 로스팅기, 컨베이어 벨트, 냉각 벨트, 탈피기, 엘리베이터, 롤러 분류기 등으로 구성됩니다. 이러한 카카오빈 가공 기계는 카카오빈을 카카오 니브로 가공하며, 이는 코코아 파우더, 초콜릿 및 스낵 제조의 가공 라인입니다.

높은 자동화 수준, 간편한 조작, 안정적인 성능 및 우수한 제품 품질을 특징으로 하는 이 생산 라인은 카카오 니브 가공에 이상적인 선택입니다.

카카오빈 가공 설비 작동 영상

카카오빈 가공 공장의 작업 흐름

본 설비는 로스팅, 냉각, 탈피, 선별 공정으로 구성됩니다. 본 설비의 원료는 발효된 카카오빈입니다. 카카오 포드를 나무에서 수확한 후, 농부들은 카카오 포드 분쇄기를 사용하여 이를 깨야 합니다. 그리고 껍질 안의 카카오빈은 끈적끈적합니다. 따라서 이러한 카카오빈은 추가 가공 전에 발효 및 건조 과정을 거쳐야 합니다.

카카오 로스팅 장비

• 크기: 4.5m×2.9m×1.75m
• 모터 동력: 5.5kw
• 전기로 동력: 112.5kw
• 생산량: 500kg/h
• 온도: 0-300도

전기식 카카오 원두 로스팅 기계는 타이지 머시니어리가 다년간의 생산 경험을 바탕으로 개발한 신형 고효율·에너지 절약형 카카오 원두 가공 장비입니다. 이 카카오 로스팅 장비는 주로 식품 가공 산업과 콩 및 견과류(예: 땅콩, 아몬드, 밤, 잠두 등)에 적용되어 수분을 줄이고 건조 및 로스팅 제품을 생산합니다.

이 카카오 원두 가공 장비는 전기 가열관을 열원으로 사용하고, 회전식 롤링 케이지, 열전도 및 열복사 원리를 채택하며, 자동 온도 제어 장치를 갖추고 있습니다. 열풍을 건조 매체로 사용하여 원료에 열에너지를 가합니다.

로스팅 대상물은 케이지 내에서 추진 장치에 의해 지속적으로 전진하여 끊김 없는 순환을 형성하므로 균일하게 가열되며 로스팅 품질이 효과적으로 보장됩니다. 

로스팅 기계 전단 컨베이어 벨트

컨베이어 벨트는 토스터 전면에 고정되는 코코아빈 가공 설비입니다. 따라서 코코아빈이 로스팅된 후, 빈을 냉각 벨트로 이송합니다. 베이킹 과정 중에는 로 전면의 컨베이어 벨트를 가동할 필요가 없습니다.

베이킹 머신이 배출할 때는 미리 열어두고, 이송이 완료된 후에는 닫을 수 있습니다. 장기간 사용하면 베어링과 체인에 오일이 부족해질 수 있습니다. 적절한 양의 그리스를 추가하면 마모를 줄일 수 있습니다.

• 크기: 10m x 0.7m x 1.5m
• 동력: 1.5kW
• 속도: 14m/min

컨베이어 벨트는 사각 파이프 용접 사다리형 브래킷을 채택하여 내하중 강도를 크게 향상시켰습니다. 스테인리스 스틸 메쉬 벨트 표면을 갖추고 있으며, 배플과 연동하여 리프팅 및 이송이 가능합니다. 소형이면서도 높은 이송 효율을 자랑합니다.

냉각 구역

• 크기: 13m x 1.2m x 2.6m
• 컨베이어 동력: 1.5kw
• 냉각 송풍기 동력: 0.55kw x 6
• 냉각 흡입 팬 동력: 2.2kw x 4

냉각 구역은 로 전방의 컨베이어 벨트와 연결됩니다. 전동 모터는 전자식 속도 조절 motor을 채택합니다. 간헐 배치 로스팅의 배출 특성에 따라 균일한 메쉬 표면의 재료를 고속으로 이송한 후, 일정 시간 정지 상태에서 온도를 빠르게 냉각시킵니다. 마지막으로, 후속 필링 가공 장비의 속도에 맞춰 재료를 서서히 이송합니다.

냉각 벨트는 사각 파이프 용접 사다리형 브래킷을 채택하여 내하력을 크게 향상시켰습니다. 스테인리스 메쉬 벨트 표면의 투과성과 여러 팬의 송풍 및 부압 흡입이 결합되어 실온 바람이 재료층을 관통하여 재료의 잔열을 제거함으로써 효과적인 냉각이 이루어집니다.

참고: 전자식 속도 제어 모터의 경우, 기계를 끈 후 속도 조절기의 포인터를 반드시 0 위치로 되돌려야 합니다. 그렇지 않으면 다음에 켤 때 조절기가 소손될 수 있습니다. 

카카오 원피 박피기

• 전력: 2.2kw
• 팬 전력: 2.2kw
• 생산량: 1000kg/h
• 크기: 2m x 1.1m x 2.1m

본 기기는 카카오빈, 땅콩 및 기타 견과류의 껍질을 벗기기 위한 특수 카카오빈 가공 장비입니다. 자동화 수준이 높고, 탈피율이 높으며, 소음이 적고, 오염이 없는 등의 장점이 있습니다. 본 기기의 진공 청소기는 벗겨진 카카오 껍질을 빨아들여 분리된 카카오 닙스가 균일하고 미려하게 합니다. 재료 소모가 적어 식품 가공 산업에 이상적인 선택입니다.

원료는 세 개의 고무 롤러에 의해 압착되고 차동 운동에 의해 반으로 분할됩니다. 진동 이송 과정에서 분리된 껍질은 저압 팬에 의해 분리됩니다. 

스파이럴 엘리베이터

• 크기: 2.6Mx0.88mx2.5m
• 전력: 0.75kw
• 운반 용량: 1000kg/h

스테인리스 스틸 스크류 엘리베이터는 호퍼, 운반관, 스크류 오거, 전동 모터로 구성되어 있으며, 모두 스테인리스 스틸로 제작되어 입상 및 분말 식품에 적합합니다. 호퍼 내의 원료는 운반관과의 연결부보다 낮은 입구를 통해 보빈으로 유입되며, 스파이럴 블레이드의 고속 회전을 거쳐 통관을 따라 상승하여 리프팅 목적을 달성합니다. 

카카오 원두 선별 및 등급 분류기

• 크기: 4m x 0.8m x 1.3m
• 직경: 600mm
• 동력: 0.75kw
• 생산량: 1000kg/h

드럼 분급기는 체 버킷, 지지 장치, 수집 호퍼, 전동 장치 및 프레임으로 구성됩니다. 체 배럴의 메쉬는 작은 것부터 큰 것 순으로 배열됩니다. 체 버킷은 일정한 각도로 기울어져 있습니다. 체 버킷이 회전하면 재료가 출구 방향으로 굴러가며 적절한 체를 통해 떨어집니다.

이 분급기는 카카오 닙, 땅콩, 잣 및 기타 견과류에도 적용할 수 있습니다.

스크린 메쉬의 크기와 형태는 사용자의 구체적인 요구 사항에 따라 결정할 수 있으며, 재료는 작은 것부터 큰 것 순으로 분류됩니다. 견과류, 버섯, 마름, 포도 등 둥근 형태의 재료를 크기와 규격에 따라 등급을 나누는 데 적합하며, 등급은 4~5단계입니다.

가공 공정을 거친 후, 코코아 원두는 다음 코코아 파우더 생산 라인으로 투입되거나 포장되어 출고됩니다.

코코아 원두 가공 장비의 가격은 얼마인가요?

코코아 원두 가공 장비의 가격은 장비 유형, 생산 능력, 사용된 재료의 품질 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 코코아 원두 가공 장비의 가격은 수천 달러에서 수만 달러에 이릅니다.

장비의 생산 능력 또한 가격을 결정하는 주요 요소입니다. 예를 들어, 시간당 100kg 처리 용량의 소규모 코코아 원두 로스터는 시간당 1,000kg 처리 용량의 대규모 로스터보다 저렴합니다.

마지막으로, 장비 제작에 사용된 재료의 품질도 가격에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸로 제작된 코코아 원두 로스터는 알루미늄으로 제작된 로스터보다 가격이 높습니다.

결정을 내릴 때 위에 나열된 요소들을 함께 고려하는 것도 중요합니다.

카카오빈 가공 설비의 장점

• 간편한 자동 운전

이 카카오빈 가공 설비는 연결하여 자동 생산 라인을 구성할 수 있으며, 작업자가 카카오빈을 쉽게 가공할 수 있습니다.

• 대용량 생산

로스팅 오븐 1대당 시간당 약 100kg의 원료를 처리할 수 있습니다. 보통 5대 이상의 오븐을 연결하여 대형 로스팅 설비로 구성합니다.

• 편의성

이 생산 라인에서 가공된 카카오 닙스는 포장하여 판매하거나 카카오 파우더 제조용 원료로 사용할 수 있습니다.

• 에너지 절감 및 안전성

타사 카카오빈 가공 설비와 비교하여 당사의 장비는 생산 과정에서 에너지 소모가 적습니다. 자세한 내용은 당사의 사양표를 참고하시기 바랍니다. 자동화 설계로 안전성도 더욱 높아졌습니다.