Search

    아몬드 탈각 생산 라인 | 살구씨 껍질 제거 기계

    아몬드 탈각 생산라인은 아몬드의 탈각과 박피를 수행하며, 아몬드 탈각 및 선별 설비와 아몬드 박피 설비로 구성됩니다. 이 생산라인에 사용되는 주요 기계로는 아몬드 탈각기, 아몬드 껍질 선별기, 침지식 아몬드 박피기가 있습니다.

    이 라인에서 생산된 아몬드는 깨끗하고 알이 온전하며, 포장하여 판매하거나 스낵으로 가공할 수 있습니다. 설비 용량은 맞춤 제작 가능하며, 생산 능력은 50~2000kg/h 범위에서 출력을 조정할 수 있습니다.

    Contents

    아몬드 탈각 가공 기계 동영상 보기

    https://youtu.be/i8wy7-42His

    기계 적용 분야

    아몬드 탈각 및 선별 설비

    아몬드 탈각 생산 라인은 투입 호퍼, 스킵 엘리베이터, 아몬드 선별기, 살구 탈각기, 컨베이어 벨트, 엘리베이터, 아몬드 껍질 및 커널 분리기로 구성됩니다.

    아몬드 탈각 및 탈피 설비-3D
    아몬드 탈각 및 탈피 설비-3D

    아몬드 스킵 엘리베이터

    • 크기: 3.5m*0.6m*0.6m
    • 전력: 0.75kw
    • 탄소강, PVC 버킷 벨트

    작업자가 원료를 투입 호퍼에 넣으면, 이 엘리베이터가 원료를 선별기로 들어 올려 다음 공정을 진행합니다. 인력을 절약하고 작업 효율을 높일 수 있습니다.

    롤러 선별기

    아몬드 롤러 선별기
    • 크기: 2.4m*0.8m*1.4m
    • 전력: 1.1 kw
    • 전압: 380v
    • 주파수: 50hz
    • 생산량: 600-800kg/h
    • 전력: 1.1kw
    • 전압: 380v, 50hz

    이 선별기는 주로 살구씨, 헤이즐넛, 아몬드, 각종 과일 콩 등 다양한 크기의 원료를 등급별로 선별하는 데 사용됩니다. 원료를 대, 중, 소 세 가지 등급으로 나누어 보관이 용이하도록 합니다. 롤러 선별기는 다양한 크기의 구멍을 가지고 있으며, 지속적인 회전을 통해 등급별 아몬드가 각각의 분할 호퍼로 배출됩니다. 탈각 효율을 향상시킵니다.

    아몬드 탈피기

    아몬드 탈피기
    • 생산량: 300-400kg/h
    • 동력: 2.2kw
    • 전압: 380v
    • 주파수: 50hz
    • 크기: 1.8m0.8m1.5m
    • 중량: 240kg

    이 아몬드 탈피기는 아몬드 탈피 생산라인에서 다양한 규격의 아몬드 단단한 껍질을 깨는 데 주로 사용됩니다. 가공 탈피 롤러와 진동 스크린으로 구성되어 있습니다. 이 탈피기는 한 번에 살구씨, 헤이즐넛, 대추 등의 단단한 껍질을 깰 수 있습니다. 가공 롤러 사이의 간격은 조정 가능합니다. 설계가 합리적이고 파쇄율이 낮아 현재 가장 이상적인 핵과류 가공 장비입니다.

    • 기계는 2단 구조로 설계되었습니다. 1단에서는 온전하고 큰 아몬드를 분리합니다. 2단에서는 상대적으로 작은 아몬드를 분리합니다. 잔여물은 장비 하단에서 분리되며, 각 단에서 크기가 다른 아몬드를 분리할 수 있습니다.
    • 기계 양쪽에 조정용 손잡이가 있어, 다양한 규격과 직경의 건과일을 탈피할 수 있습니다.

    컨베이어 벨트

    아몬드의 껍질과 알맹이가 이 벨트 위로 배출되어 호이스트로 이송됩니다.

    엘리베이터

    이 엘리베이터는 살구 껍질과 알맹이를 아몬드 중력 선별기로 들어 올립니다.

    아몬드 껍질·알맹이 분리기

    아몬드 껍질 분리기
    • 크기: 2.4m0.8m1.6m
    • 중량: 220kg
    • 동력: 2.2kg
    • 전압: 380v
    • 주파수: 50kz
    • 생산량: 300kg

    본 분리기는 주로 아몬드 탈각 생산라인에서 살구씨, 헤이즐넛 껍질, 호두, 껍질과 알맹이를 분리하는 데 사용됩니다. 껍질과 알맹이의 비중 및 부유 속도를 이용하여 입자 사이를 통과하는 상승 기류의 힘으로 껍질과 알맹이를 분리합니다. 아몬드 껍질과 살구씨의 서로 다른 비중을 통해 본 기계는 최적의 분리 효과를 달성할 수 있습니다. 일반 품종의 분리율은 90~95%입니다.

    본 기계는 투입 호퍼, 스크린 본체, 팬 및 프레임, 편심 전동 기구 등으로 구성됩니다. 본 기계의 왕복 운동 연결부는 고무 베어링을 채택하여 내구성이 뛰어나고 진동을 흡수합니다. 본 기계는 유입되는 바람의 세기와 진동기의 각도를 제어하여 껍질과 알맹이를 효과적으로 분리하는 데 사용됩니다.

    아몬드 박피 생산라인

    작업 공정: 투입 호퍼, 엘리베이터, 침지기, 컨베이어 벨트, 박피기, 선별 라인.

    아몬드 박피 플랜트
    아몬드 박피 플랜트

    엘리베이터

    본 엘리베이터는 탈각된 아몬드를 침지기로 운반합니다. 엘리베이터 전단에는 투입 호퍼가 있습니다.

    아몬드 침지기

    아몬드 침지 기계

    이 장치는 습식 아몬드 탈피 설비로, 아몬드 탈피기 전단에 침지 기계를 두어 아몬드를 미리 적셔줍니다.

    일반적으로 5~10분간 침지하며, 수온은 약 100℃입니다.

    컨베이어 벨트 (아몬드 분배)

    컨베이어 벨트 분배

    침지된 아몬드는 이 컨베이어로 배출되며, 컨베이어가 아몬드 탈피기로 원료를 분배합니다.

    침지 아몬드 탈피기

    • 크기: 1.15m*0.85m*1.1m
    • 전력: 0.75kw

    습식 아몬드 탈피기는 땅콩, 아몬드, 대두 및 기타 콩류의 껍질을 벗기는 전문 장비입니다. 튀김 땅콩, 잠두, almond milk, 양념 땅콩, 땅콩 과자, 땅콩 캔디, 땅콩 우유, 땅콩 알, 팔보죽, 땅콩 버터, 통조림 등 다양한 제품 생산에 널리 사용됩니다. 이 기계의 독특한 특징은 높은 탈피율입니다. 탈피된 땅콩, 아몬드, 대두, 잠두는 깨지지 않습니다. 색상은 흰색이며 단백질이 변하지 않습니다. 탈피 과정에서 껍질과 알맹이가 자동으로 분리됩니다. 또한 소형, 저전력, 고효율, 간편 조작의 장점을 가지고 있습니다.

    1. 불린 땅콩을 기계 호퍼에 투입합니다.
    2. 아몬드가 공급망을 통해 탈피 고무 롤러로 들어갑니다.
    3. 회전하면서 껍질을 제거하고 동시에 껍질과 알맹이를 분리합니다.

    선별 벨트

    선별 라인

    탈피된 아몬드는 이 벨트 위로 배출되며, 작업자가 탈피되지 않은 아몬드를 골라낼 수 있습니다.

    아몬드 탈피 생산라인-3D
    아몬드 탈피 생산라인-3D

    아몬드 탈피 생산라인의 주요 특징

    • 다양한 생산 용량

    당사는 400kg/h, 500kg/h, 1000kg/h 용량의 아몬드 탈피 생산라인을 제공합니다. 고객의 필요에 따라 맞춤형 생산량도 가능합니다.

    • 높은 탈피 효율

    장비는 안정적으로 작동하며, 저소음, 대용량 생산이 가능하고, 공장 직판으로 품질이 보장됩니다.

    • 건강한 작업 환경

    아몬드 탈피기는 순수 물리적 탈피 방식을 채택하여 에너지 절약 및 친환경적이며, 식품 안전을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

    아몬드 탈피 및 분리 설비
    아몬드 탈피 및 분리 설비

    살구씨 껍질 제거기 유지보수

    • 벗겨진 껍질에 알맹이가 많이 섞여 있습니다.

    배출 휠이 너무 높거나 피혁 샤프트 사이의 간격이 너무 큽니다.
    배출 휠을 낮추어 압착 샤프트에 밀착되도록 하십시오.

    • 벗겨진 아몬드에 껍질이 많이 섞여 있습니다.

    배출 휠이 너무 낮아 압착 샤프트가 고무 휠 내부 링에서 이격됩니다.
    배출 휠을 올려 압출 샤프트가 고무 휠 및 배출 휠과 양호한 접촉을 유지하도록 하십시오.

    슬링 휠이 회전하지 않거나 손상되었습니다.
    슬링 휠을 조정 및 교체하십시오.

    체인 설치 후 슬링 휠의 회전 방향이 잘못되었습니다.
    체인을 재설치하십시오.

    • 호퍼에서 껍질이 벗겨지지 않은 많은 알맹이가 흘러나옵니다.

    유도 스트립이 파손되었거나 유도 스트립의 곡률이 고무 롤러와 일치하지 않습니다.
    교체 또는 조정하십시오.

    원료의 크기가 고르지 않습니다.
    원료를 분류하십시오.

    고무 롤러와 접촉하는 공급 스크린 양쪽의 배플 플레이트가 너무 짧습니다.
    배플 플레이트를 교체하십시오.

    • 탈피 후 커널의 두 쪽 비율 또는 파손율이 높습니다.

    고무 롤러의 간격이 너무 좁습니다.
    고무 롤러 간격을 늘리십시오.

    원료의 침지 시간이 공정 요구 사항을 초과합니다. 즉, 시간이 너무 깁니다.
    공정을 엄격히 준수하여 지정된 시간 내에 침지하십시오.

    https://nuts-machine.com/almond-cracking-machine-in-the-usa-almond-husking-machine/