エアフローシリアルポッピングマシン | 穀物ポッピングマシン

エアフローシリアルポッピングマシンは、ピーナッツキャンディーバー、ライスケーキ、コーンケーキなどのシリアルバーを加工できます。この機械は操作が簡単で、作業員は短期間で使い方を習得できます。この食品膨化機は大容量で、シリアルバー生産工場に適しています。お客様はエアフローシリアルポッピングマシンをカスタマイズしたり、他の機械と組み合わせてピーナッツキャンディーバー生産ラインを構成することもできます。

粒状バーについて

シリアルバーはよく知られたスナックです。甘くて美味しく、米や他の穀物の香りがします。このスナックは主にもち米、小麦、白砂糖などの穀物から作られます。

米の製造工程は、まずもち米を蒸し、乾燥させて元の米粒に戻し、もち米5kgに対して麦芽糖200gを水に溶かして混ぜ、鍋で焼き、砂で炒ります。

このとき、米1粒が米4粒の大きさに成長します（ラードや野菜で炒めても同じ効果があります。脂肪を節約するため、通常は砂を使って炒めます）。次にサッカリン、白砂糖、カラメルでシロップを作ります。米をシロップに注ぎ、ピーナッツ粒を少し加え、鍋でよく混ぜ、型箱に流し込み、立方体に練り、ナイフで小さく切って製品を完成させます。

エアフローシリアルポッピングマシンの構造

この食品膨化機は主に、ハンドホイール、温度計、圧力計、グリースカップ、LPGバルブ、外槽、内槽、カバー、グランドスイッチ、ピンハンドル、バックストップ、バンパーブラケット、加熱部、モーター、ベルトで構成されています。

• 圧力計と温度計は、機械内部の圧力と温度を検出するために使用されます。
• ギヤモーターはタンクを回転させます。
• ハンドホイールで原料の投入と排出を制御できます。
• このポッピングタンクに穀物を投入できます。

穀物ポッピングマシンの動作原理

エアフローシリアルポッピングマシンは、機械エネルギーを熱エネルギーに変換します。通常、穀物ポッピングマシンの不等ピッチ非標準スクリューシステムが押出に使用されます。材料内のガスが排出され、材料で急速に充填されます。

材料はせん断力を受け、逆流を生じ、機械チャンバー内の圧力が上昇します。同時に、機械エネルギーはチャンバー内の材料の摩擦によって熱エネルギーに変換され、材料は流動性を持つゲル状態になります。

材料が出口に押し出されると、圧力が高圧から常圧に瞬時に変化し、高温から常温に瞬時に変化するため、水が組織構造から急速に蒸発します。

スタックとチャンバー間の摩擦により、材料は完全に混合、圧縮、加熱、接着、糊化され、組織変化を起こします。元の構造は破壊され、内部に多数の微細孔構造が形成されます。その後、切断装置によって、切断と冷却によりポップ食品が形成されます。

食品膨化機の用途

穀物ポッピングマシンは、大麦、小麦、米、トウモロコシ、穀物、ピーナッツ、キビ、その他のナッツなど、多くの種類の穀物に適用できます。

このエアフローポッピングマシンは、ピーナッツシリアルバー生産ラインやライスケーキ製造工場で使用されます。

エアフローシリアルポッピングマシンの特長

• 大量生産

この食品膨化機は、1回に8〜10kgの原料を処理できます。

• 短い加熱時間

毎回の加熱時間はわずか8分です。

• 高容量

穀物ポッピングマシンは、1時間あたり50〜70kgの製品を処理できます。

• 自動運転

この機械は自動で給材と排出を行います。エネルギーを自動制御し、設定圧力に達すると蓋が自動的に開きます。

• 習得が簡単

手動で蓋を開ける必要がないため、オペレーターの体力負担が少なく、女性や高齢者でも操作できます。

操作の技術要件が低く、初心者でも2日で習得できます。より省力化され、1人で5〜8台のステーションを操作できます（複数台監視する場合はより熟練が必要です）。

• 省エネ

30%の省エネ。排熱を利用して空気を加熱し、加熱空気と液化ガスの混合燃焼によりエネルギーを節約します（液化ガス1kgの燃焼には約15立方メートルの空気が必要です）。

• 低騒音

自動エアフローポッピングマシンには吸音装置を装備でき、ポッピング音の干渉を最小限に抑えます。