Lini Produksi Selai Kacang 500kg

Lini produksi selai kacang skala besar mencakup lini produksi semi-otomatis dan otomatis. Keduanya menggunakan mesin otomatis, dan perbedaan utamanya terletak pada bagian pemanggangan, bagian pendinginan, bagian pencampuran, dan bagian pengemasan.
Kapasitas produksinya adalah 50 kg/jam hingga 2000 kg/jam. Pelanggan dapat mengajukan permintaan khusus sesuai dengan kebutuhan mereka.
Contents
Video 3D pabrik pengolahan selai kacang komersial
Lini Produksi Selai Kacang Semi-Otomatis
Lini produksi selai kacang semi-otomatis terutama terdiri dari mesin pemanggang, ban berjalan, ban pendingin, mesin belah kacang, ban sortir, bak penampung, mesin penghalus, tangki penampung, tangki pencampur, tabung vakum, tabung penyimpanan, dan mesin lainnya.
Pabrik pengolahan kacang tanah semi-otomatis ini memenuhi kebutuhan produksi berkapasitas tinggi, produksi otomatis, dan pengisian untuk pabrik pembuatan selai kacang skala besar.



Mesin sangrai kacang tanah

- Daya:3.3kw
- Kapasitas:300-500kg/jam, 500-1000kg/jam
- Suhu pemanasan:160-180℃
- Ukuran:3000*3300*1700
- Tegangan:380v
- Daya pemanas listrik:45kw
- Konsumsi gas:6-9kg
- Berat:2000kg
Mesin sangrai kacang ini adalah mesin sangrai kacang dengan tiga laras, lima laras, atau lebih; memiliki tiga laras, lima laras, atau lebih untuk menyangrai kacang secara bersamaan. Kapasitas produksi setiap laras sekitar 100kg/jam.



Dengan demikian, jumlah loyang pemanggangan dapat ditambah untuk meningkatkan kapasitas produksi. Setelah proses pemanggangan, mesin secara otomatis menuangkan kacang tanah ke atas ban berjalan di depan mesin pemanggang. Ban berjalan tersebut langsung mengirimkan kacang tanah yang telah dipanggang ke ban pendingin untuk didinginkan.
Ban pendingin

- Daya:5,6kw
- Ukuran:6000*1200*1600mm
- Berat:600kg
Ban pendingin merupakan ban pendingin miring yang dapat menyesuaikan lengkungan miringnya untuk memenuhi kebutuhan mesin dengan ketinggian yang berbeda. Zona pendingin terutama digerakkan oleh motor yang menggerakkan kipas untuk mendinginkan kacang tanah yang telah dipanggang.
Jarak antara kedua kipas dapat disesuaikan sesuai pesanan, dan jarak antara kipas dengan ban berjalan juga dapat diatur.
Mesin pengupas kacang tanah

- Daya motor utama: 1,5kw
- Daya kipas: 1,5kw
- Kapasitas produksi: 1000kg/jam
- Ukuran: 1900x800x1350
- Tegangan: 380V
- Frekuensi: 50Hz
Mesin belah kacang tanah adalah mesin profesional untuk mengupas kulit kacang tanah. Mesin ini dapat memisahkan kacang tanah menjadi dua bagian yang sama rata, serta membuang lembaga kacang tanah sambil mengupas kulit merahnya.
Tingkat otomatisasinya tinggi, dan persentase pengupasannya sangat baik, sehingga sangat cocok untuk pekerjaan pengupasan kacang tanah pada mesin pengolah selai kacang otomatis. Pengupas ini memiliki tiga rol, yang dapat diganti setiap tiga tahun sekali. Mesin pengupas ini juga dilengkapi dengan dua lapis ayakan getar.
Lini pemilahan

- Daya:0,75kw
- Ukuran:6000*800*1000mm
- Berat:400kg
Ban pemilahan ini khusus digunakan untuk memilah kacang tanah yang rusak. Panjang dan lebar mesin dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Elevator
- Daya:0,75kw
- Ukuran:1000*500*3400mm
- Berat:200kg
Elevator ini adalah elevator berbentuk Z. Kacang tanah yang sudah disangrai dipilih dan dibawa ke dalam elevator. Kacang tanah masuk ke bak penampung bersama elevator. Elevator ini banyak digunakan pada lini produksi makanan skala besar. Panjang dan lebarnya dapat disesuaikan.


Storage Bin
- Daya:0,05kw
- Ukuran: 1200*1200*3000 mm (Tersedia Kustomisasi)
- Berat:100kg


Pabrik produksi selai kacang skala besar membutuhkan tempat penyimpanan untuk menyimpan kacang tanah mentah dalam jumlah besar. Tempat penyimpanan ini dapat mengeluarkan kacang tanah secara kuantitatif ke dalam mesin penggiling selai.
Mesin pembuat selai kacang kombinasi
Berbeda dengan lini produksi selai kacang skala kecil, pabrik pengolahan selai kacang skala besar ini menggunakan penggiling selai kacang kombinasi untuk menggiling kacang tanah dua kali. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan akan kehalusan gilingan, kami terutama memiliki dua bagian penggiling selai.



Dengan menggunakan penggiling selai kacang kombinasi ini, kacang tanah dapat digiling dua kali. Setelah digiling dengan penggiling selai kacang, tingkat kehalusan yang lebih baik dapat tercapai. Suhu selai kacang yang dihasilkan oleh mesin ini berkisar antara 80-85℃. Selai panas tersebut perlu didinginkan hingga 50-60℃ sebelum dikemas ke dalam botol.


Setelah selesai beroperasi, penggiling dapat dibersihkan dengan minyak. Komponen aus pada mesin ini adalah sabuk segitiga, stator, dan rotor. Kapasitas keluaran mesin ini adalah 200 kg/jam.
Tangki penyimpanan selai kacang

- Ukuran: 1000x1000x800 mm (Tersedia kustomisasi)
- Berat: 50 kg
Untuk memudahkan penyimpanan selai kacang dan operasi proses selanjutnya, kami memerlukan tangki penyimpanan untuk menampung selai kacang. Kapasitas penyimpanan tangki ini ditentukan oleh ukuran mesin. Kami memiliki berbagai macam tangki penyimpanan dengan kapasitas yang berbeda.


Tangki Pencampur

- Daya: 3kw
- Ukuran: 900x900x2000 mm (Tersedia kustomisasi)
- Berat: 180kg
Selai kacang di tangki penyimpanan masuk langsung ke tangki pencampur melalui pipa. Tangki pengaduk terus mengaduk selai kacang untuk menjaga fluiditas selai kacang dan mendinginkan selai hingga suhu yang sesuai.


Pada lini produksi selai kacang otomatis, selai kacang masuk ke setiap mesin dari pipa setelah proses penggilingan kacang tanah.
Hal ini meminimalkan kontak selai kacang dengan udara. Selain itu, pelanggan juga dapat menambahkan bumbu ke dalam tangki pencampur selai kacang sesuai kebutuhan mereka untuk membuat selai kacang dengan berbagai rasa.
Tangki vakum

- Daya: 3+1,5kw
- Ukuran: 900x900x2500 mm (Tersedia kustomisasi)
- Berat: 260kg
Di dalam tangki pencampur, selai kacang mengandung sedikit banyak udara. Sebelum pengemasan, udara dalam selai kacang perlu dikeluarkan menggunakan tangki vakum. Tangki vakum akan menyedot udara dari selai kacang secara maksimal untuk memperpanjang masa simpan selai kacang.
Tangki penyimpanan
Selai kacang yang telah divakum di tangki vakum dapat diisi menggunakan mesin pengisi. Tangki penyimpanan ini terutama berfungsi untuk menghubungkan tangki vakum dan mesin pengisi. Selai kacang dapat langsung dialirkan dari tangki vakum ke mesin pengisi untuk menghindari kontaminasi udara sebelum proses pengisian.


Lini produksi selai kacang otomatis
Lini pemrosesan selai kacang otomatis terutama terdiri dari oven terowongan sabuk konveyor, mesin belah kacang, sabuk sortasi, bak penyimpanan, mesin penghalus, tangki penyimpanan, tangki pencampur, tabung vakum, tabung penyimpanan, dan mesin lainnya.

Lini produksi selai kacang otomatis memiliki langkah produksi yang pada dasarnya sama dengan lini produksi semi-otomatis. Perbedaannya terletak pada mesin pemanggang dan pendingin serta mesin pengisi selai kacang.
Terdapat oven plat rantai kontinu yang dilengkapi bagian pendingin dan mesin pengisi selai kacang.


Oven plat rantai kontinu
Oven terowongan sabuk konveyor terdiri dari bagian pemanggangan dan bagian pendinginan.


Prinsip kerja oven terowongan sabuk konveyor
Pemanggangan: melalui kerja tabung pemanas dan mesin pemanas, akan terjadi sirkulasi panas di dalam oven pemanggang. Oven pemanggang skala besar menggunakan pelat rantai sebagai sabuk konveyor. Dengan demikian, kacang tanah dapat dipanggang secara merata dan memiliki rasa yang lebih baik.
Pelanggan juga dapat memilih oven terowongan sabuk jaring. Pada panel kontrol, terdapat suhu saat ini (PV) dan suhu yang ditetapkan (SV).
Pendinginan: nyalakan mesin pendingin; terdapat mesin kipas untuk menghasilkan angin alami.


Parameter Mesin
- Suhu pemanasan: 180-200℃
- Ketebalan material: 5-6cm
- Panjang: 8m (hemat tempat)
- Output: 500kg (dapat disesuaikan)
- Metode pemanasan: listrik, gas


Perlu dicatat bahwa mesin pemanggang tipe rantai ini dilengkapi dengan sistem pemadam kebakaran independen dan kabinet kontrol PLC Siemens.






Mesin pengisi selai kacang
Mesin pengisi selai kacang otomatis penuh merupakan peralatan akhir lini yang kritis dalam lini produksi selai kacang, yang dirancang khusus untuk pengisian saus viskositas tinggi secara otomatis dan presisi. Mesin ini mengisi saus ke dalam berbagai botol dan toples secara akurat, higienis, dan cepat.


Prinsip kerja mesin pengisi selai kacang
Mesin ini menggunakan prinsip pengisian volumetrik tipe piston canggih, dengan alur kerja yang efisien dan presisi:
Proses hisap material: motor servo atau silinder pneumatik menggerakkan piston ke belakang, menciptakan tekanan negatif di dalam silinder pengisi. Hal ini menarik selai kacang dari hopper ke dalam silinder takar.
Proses dorong: piston bergerak maju, mendorong secara presisi volume selai kacang yang telah ditentukan dari silinder takar melalui nosel pengisi ke dalam wadah di bawahnya.


Mesin penyegel, mesin penutup botol, dan printer inkjet dapat dihubungkan di bagian belakang mesin pengisi selai kacang. Ini membentuk lini produksi selai kacang yang sangat efisien dan sepenuhnya otomatis.




Keunggulan lini produksi selai kacang
- Lini produksi selai kacang full-automatic memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi. Proses ini dapat merealisasikan seluruh tahapan mulai dari bahan baku kacang tanah hingga pengisian selai kacang.
- Mesin pengolahan selai kacang memiliki karakteristik kinerja yang stabil dan andal, akurasi pengisian yang tinggi, adaptabilitas yang kuat, pengoperasian yang sederhana, serta perawatan yang mudah.

- Lini produksi selai kacang memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana. Semua mesin pembuat selai kacang dapat dikendalikan melalui panel kontrol listrik.
- Peralatan penyegelan pada pabrik pengolahan selai kacang skala besar menggunakan silicone rubber. Alat ini memiliki fungsi tahan aus, tahan suhu tinggi, tahan asam dan basa, serta tahan korosi.
- Produsen mesin selai kacang Taizy menyediakan berbagai mesin pengisi selai kacang. Mesin ini banyak digunakan untuk botol dan kantong berbagai ukuran. Dilengkapi dengan fungsi kuantifikasi otomatis, pengisian otomatis, dan penyesuaian kesalahan pengukuran secara otomatis.
Video uji coba lini produksi selai kacang
Mengapa memilih lini produksi selai kacang 500kg/jam dari Taizy?
Kualitas produk yang luar biasa
Sistem colloid mill dua tahap kami mencapai kehalusan penggilingan hingga 200 mesh. Teknologi degassing vakum eksklusif secara efektif memperpanjang masa simpan hingga lebih dari 30%.
Efisiensi produksi yang ditingkatkan secara signifikan
Desain lini yang sepenuhnya otomatis mengurangi jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan dari lebih dari 10 pekerja produksi tradisional menjadi hanya 2-4 orang, sehingga memangkas biaya tenaga kerja hingga lebih dari 75%.
Kustomisasi yang fleksibel
Dengan konfigurasi sederhana, hasilkan berbagai varian selai kacang seperti halus, bertekstur, original, manis, dan gurih dengan mudah. Perluas produksi hingga lebih dari lima produk selai kacang, termasuk selai kakao, selai almond, dan selai wijen.
Ketahanan yang andal
Dibangun dengan baja tahan karat SUS304 yang dipertebal dan dilengkapi dengan sistem kontrol Siemens PLC. Dilengkapi sistem pemadam kebakaran independen untuk menjamin keamanan produksi.


Lini produksi selai kacang 500kg/jam memberdayakan pelanggan di Australia
Klien ini adalah perusahaan makanan di Melbourne, Australia, yang ingin meningkatkan kapasitas produksinya.
Setelah memahami kebutuhan mereka, kami merekomendasikan lini produksi selai kacang otomatis penuh kapasitas 500kg/jam, lengkap dengan sistem degassing vakum dan pengisian otomatis penuh.



Lini produksi ini membantu klien melipatgandakan output harian mereka hingga tiga kali lipat, sekaligus menghasilkan kehalusan dan konsistensi produk yang belum pernah terjadi sebelumnya.

FAQ
Apakah ada opsi kapasitas produksi yang lebih kecil dari 500 kg/jam?
Apakah mesin ini bisa memproduksi selai kacang lainnya selain selai kacang tanah?
Berapa banyak pekerja yang dibutuhkan untuk mengoperasikan seluruh lini produksi?
Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan?
Dapatkan penawaran Anda hari ini!
Tim ahli kami menantikan kesempatan untuk berkomunikasi dengan Anda guna memberikan konsultasi teknis gratis dan solusi yang disesuaikan.
Silakan hubungi kami segera dan bagikan kebutuhan Anda agar kami dapat memberikan kustomisasi lini produksi yang paling tepat untuk Anda.



