मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन 200 किग्रा/घंटा | लेपित मूंगफली बर्गर

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन बड़े पैमाने पर मूंगफली प्रसंस्करण करती है। इसमें रोस्टिंग, कोटिंग, कूलिंग मशीनें और अन्य उपकरण शामिल हैं। 50kg/h, 100kg/h और 200kg/h की कोटेड मूंगफली प्रसंस्करण लाइनें उपलब्ध हैं। यह मशीन शहद-कोटेड मूंगफली या काजू बनाने में भी सक्षम है। इस लाइन द्वारा उत्पादित कोटेड मूंगफली स्वादिष्ट होती है। मशीनें अत्यधिक कुशल और संचालित करने में आसान हैं।

मूंगफली कोटिंग चरणों का वीडियो

कोटेड मूंगफली का परिचय

मूंगफली कोटिंग की दो विधियाँ हैं: एक है चीनी के पानी से आटा लपेटना, और दूसरी है चावल का आटा लपेटना। कोटेड मूंगफली को सीधे खाने, पैकेट में बांधने, या केक बनाने में सहायक सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

लेपित मूंगफली प्रसंस्करण लाइन की प्रक्रिया

लेपित मूंगफली बर्गर बनाने के चरणों में भूनना, छीलना, लेप लगाना, बेक करना, स्वाद देना, ठंडा करना और पैकेजिंग शामिल हैं।

मूंगफली भूनने की मशीन

मूंगफली रोस्टर मुख्य रूप से मूंगफली, चेस्टनट, अखरोट, almonds, कॉफी बीन्स, खरबूजे के बीज और अन्य सामग्रियों को भूनने या सुखाने के लिए है। यह मशीन ताप स्रोत के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग, तेल, गैस या कोयले का उपयोग करती है। यह रोटरी ड्रम, ताप चालन और ताप विकिरण के सिद्धांतों पर काम करती है।

यह ऊर्जा-बचत करने वाली है। भूनने के दौरान कच्चा माल आग के संपर्क में नहीं आता। मशीन में उपयोग में आसानी, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और टिकाऊपन के फायदे हैं। भुने हुए उत्पाद अच्छी गुणवत्ता, स्वच्छ और स्वादिष्ट होते हैं, तथा निर्यात मानकों को पूरा कर सकते हैं।

मूंगफली छीलने की मशीन

मूंगफली छीलने की मशीन ड्राई पीलिंग विधि का उपयोग करती है, जिसमें उचित संरचना, स्थिर संचालन, लंबी सेवा जीवन और उच्च निष्कासन दर की विशेषताएं हैं।

कई मशीनों को जोड़कर उपयोग किया जा सकता है, और छीलने की गुणवत्ता निर्यात मानकों को पूरा कर सकती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मूंगफली का मक्खन, मूंगफली का दूध और कोटेड मूंगफली के उत्पादन से पहले मूंगफली छीलने के लिए किया जाता है।

मूंगफली कोटिंग मशीन

मूंगफली कोटिंग मशीन का उपयोग मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन में मूंगफली और अन्य नट्स को कोट करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग बीन्स और फलों को भूनने के लिए भी किया जा सकता है। श्रमिक मशीन में सिरप या चावल का आटा मिलाते हैं।

ग्राहक आवश्यकतानुसार कोटिंग की मोटाई बढ़ाने के लिए इस प्रक्रिया को कई बार दोहरा सकते हैं। कोटिंग तरल आवश्यकतानुसार मीठा या नमकीन हो सकता है।

शुगर-कोटेड पैन की एक विशेषता समायोज्य झुकाव कोण और प्रत्यक्ष हीटिंग उपकरण है। जैसे कि इलेक्ट्रिक स्टोव और गैस, को पैन के नीचे रखा जा सकता है। और यह एक अलग इलेक्ट्रिक ब्लोअर से मेल खाता है, आउटलेट पाइप हीटिंग या कूलिंग के लिए पॉट में फैला होता है, और गर्मी को भी समायोजित किया जा सकता है।

इसे फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, डस्ट रिमूवल सिस्टम, या स्प्रे गन सिस्टम के साथ पूरी तरह से बंद रूप में भी जोड़ा जा सकता है।

पार्टिकल स्विंग रोस्टिंग मशीन

मूंगफली स्विंग रोस्टर का उपयोग मुख्य रूप से मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन में कोटेड मूंगफली को गर्म करने के लिए किया जाता है। यह बिजली या गैस के माध्यम से गर्म कर सकता है, जिसमें एक स्थिर तापमान प्रणाली होती है जो स्वचालित रूप से तापमान सेट कर सकती है।

बेकिंग का तापमान आमतौर पर 180℃ से 220℃ के बीच होता है। आमतौर पर, भूनने में 15 मिनट लगते हैं, लेकिन यह कच्चे माल और मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है। छोटे प्रकार के ओवन की क्षमता 60-80 किग्रा और 80-100 किग्रा है।

और बड़े प्रकार के ओवन का आउटपुट 200-300 किग्रा है। श्रमिक कच्चा माल ओवन में डालते हैं, हीटिंग का समय और तापमान सेट करते हैं, और ऑपरेशन पूरा होने के बाद मूंगफली अपने आप डिस्चार्ज हो जाती है।

फ्लेवरिंग मशीन

यह सीज़निंग मशीन मुख्य रूप से मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन में आलू के चिप्स, कोटेड मूंगफली और पफ्ड फूड को मिलाने और सीज़न करने के लिए है। मशीन की सतह और सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से 304 उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

यह बाहरी पाउडर स्प्रे डिवाइस से जोड़ा जा सकता है, या इसे मैन्युअल रूप से छिड़का जा सकता है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकता के अनुसार आवश्यक मसाले डाल सकता है। संरचना सरल है, और दिखावट सुंदर है। साथ ही यह अच्छी स्वच्छता स्थिति बनाए रखता है और खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कूलिंग मशीन

कूलिंग मशीन का उपयोग मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन में तले या भुने हुए गर्म पदार्थों को आगे की पैकेजिंग के लिए ठंडा करने में किया जाता है। इसमें दो भाग होते हैं: एक पंखा मशीन और एक भंडारण भाग।

और इसके दो प्रकार हैं, मैनुअल डिस्चार्ज कूलिंग कार और न्यूमेटिक ऑटोमैटिक डिस्चार्ज कार। ऑटोमैटिक प्रकार को एक एयर कंप्रेसर के साथ मैच करने की आवश्यकता होती है, और हवा की खपत अपेक्षाकृत कम होती है। कूलिंग कार का सामग्री संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील से बना होता है।

टर्नटेबल ग्रेन्यूल पैकेजिंग मशीन

यह पेलेट पैकेजिंग मशीन नट्स, सूखे मेवे, स्नैक्स और अन्य खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। इसमें एक मल्टी-फंक्शन कंट्रोल पैनल है, जो पैकेजिंग बैग के वजन और संख्या को समायोजित करता है। आंतरिक भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

सीलिंग भाग में एक अच्छी तरह से गर्म एल्युमिनियम ब्लॉक लगाया जाता है ताकि सबसे अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त हो सके। इसके अलावा, हम लोगो प्रिंट करने, बैग जोड़ने, संख्या गिनने आदि के लिए अन्य भागों को भी लगा सकते हैं।

क्या यह आपकी रुचि जगाता है? यदि आपके कोई प्रश्न हैं या ऊपर बताए गए उपकरणों में रुचि है, तो विस्तृत जानकारी और उत्तरों के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन के मुख्य लाभ

• बड़ी क्षमता

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन की मशीनें कई प्रकार की होती हैं और बड़ी मात्रा में मूंगफली का उत्पादन कर सकती हैं। इसलिए यह मूंगफली उत्पादन संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।

• उच्च गुणवत्ता

इन मशीनों के प्रमुख भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उत्पादों के अच्छे स्वाद को सुनिश्चित करते हैं।

• समायोज्य मशीन

ग्राहक की मांग के अनुसार सर्वोत्तम उत्पादन प्रभाव प्राप्त करने के लिए कूलिंग भाग और फ्लेवरिंग मशीन के क्रम को समायोजित किया जा सकता है।

कोटेड पीनट बर्गर बनाने की प्रक्रिया की उत्पाद तस्वीरें

हमारी मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन क्यों चुनें?

सामग्री की विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त

केवल रेसिपी और उपकरण पैरामीटर को समायोजित करके, आप आसानी से 10 से अधिक विभिन्न स्वाद और कोटेड उत्पाद जैसे फिश स्किन पीनट, चॉकलेट पीनट, आटा पीनट और मस्टर्ड पीनट का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे आप बाजार में होने वाले बदलावों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकते हैं।

पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन से श्रम लागत बचती है

पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उत्पादन में 10 से 15 श्रमिकों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि हमारी पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन में सामग्री फीडिंग से लेकर पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए केवल 2 से 3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। इसका मतलब है कि आप अपने 80% से अधिक मानव संसाधनों को अधिक मूल्यवान कार्यों में लगा सकते हैं।

उच्च दक्षता वाला ऊर्जा-बचत डिज़ाइन

हमारा बेकिंग उपकरण उन्नत हीटिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करता है, जिससे तापीय दक्षता 90% से अधिक प्राप्त होती है। पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, पूरी लाइन कुल ऊर्जा खपत को लगभग 20% कम कर देती है, जिससे सीधे तौर पर आपके दीर्घकालिक बिजली या गैस के खर्चों में बचत होती है।

मजबूत निर्माण

हमारी पूरी उत्पाद श्रृंखला में मोटा फूड-ग्रेड SUS304 स्टेनलेस स्टील (मोटाई 1.5mm से 3mm तक) का उपयोग किया गया है, और प्रमुख घटकों को सुदृढ़ीकरण उपचार से गुजारा गया है।

FAQ

अपना कस्टम समाधान और कोटेशन प्राप्त करें

हमारे विशेषज्ञों की टीम आपको निःशुल्क परामर्श और अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए तैयार है। हम 12 घंटे के भीतर जवाब देने का वादा करते हैं।