हमारी हेज़लनट सफाई लाइन ने एक चिली निर्यातक को वैश्विक गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में कैसे मदद की?

क्या आप अंतरराष्ट्रीय नट निर्यात के लिए आवश्यक कठोर शुद्धता मानकों को पूरा करने में संघर्ष कर रहे हैं? दक्षिणी चिली में एक बड़े पैमाने पर हेज़लनट प्रोसेसर के लिए यह प्राथमिक चुनौती थी, इससे पहले कि उन्होंने हमारी व्यापक हेज़लनट सफाई लाइन के साथ अपनी सुविधा को उन्नत किया।

बुनियादी मैनुअल छंटाई से हमारी बहु-चरण स्वचालित प्रणाली में परिवर्तित होकर, ग्राहक ने सफलतापूर्वक अपने उत्पाद की गुणवत्ता को प्रीमियम निर्यात स्तर तक बढ़ा लिया। पेशेवर हेज़लनट प्रसंस्करण उपकरणों में इस निवेश ने न केवल मलबे और खराब नट्स के सभी निशान हटा दिए, बल्कि उनकी प्रसंस्करण क्षमता में भी काफी वृद्धि की।

परिणाम एक सुव्यवस्थित संचालन है जो पूरी तरह से साफ, आकार के अनुसार वर्गीकृत और सुरक्षित हेज़लनट प्रदान करता है, जिससे वे यूरोपीय बाजार में उच्च मूल्य प्राप्त कर सकते हैं।

ग्राहक पृष्ठभूमि और आवश्यकता विश्लेषण

चिली ने वैश्विक हेज़लनट उद्योग में एक पावरहाउस के रूप में खुद को स्थापित किया है, जहाँ हर साल फसल की मात्रा बढ़ रही है। ग्राहक माउले क्षेत्र में काम करता है, जहाँ मिट्टी समृद्ध है लेकिन अक्सर कटाई के दौरान नट्स से चिपक जाती है।

उन्हें एक गंभीर समस्या का सामना करना पड़ा: कच्चे कटे हुए नट फैक्ट्री में टहनियों, पत्थरों, धूल और धातु के टुकड़ों के साथ मिश्रित आते थे। इसके अलावा, फसल का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत खाली या सिकुड़े हुए नट्स का होता था जो बैच की गुणवत्ता को खराब कर देते थे।

इतालवी और तुर्की आपूर्तिकर्ताओं के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए, उन्हें तत्काल एक उच्च-क्षमता वाली नट सफाई मशीन प्रणाली की आवश्यकता थी। उनकी आवश्यकता विशिष्ट थी: एक पूर्ण टर्नकी समाधान जो हर प्रकार की अशुद्धि—भारी पत्थरों से लेकर हल्की धातु और लौह धातुओं तक—को हटा सके, और फिर विभिन्न खरीदारों के लिए नट्स को आकार के अनुसार वर्गीकृत कर सके।

टैज़ी का समाधान क्या है?

इन जटिल सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने पाँच विशेष चरणों से युक्त एक पूरी तरह से एकीकृत हेज़लनट सफाई लाइन तैयार की। प्रक्रिया प्री-क्लीनिंग से शुरू होती है, जहाँ एक कंपन छलनी और एस्पिरेशन चैनल पत्तियों और टहनियों जैसे बड़े मलबे को हटाते हैं।

इसके बाद, प्रवाह डीस्टोनिंग मशीन की ओर बढ़ता है, जो विशिष्ट गुरुत्व सिद्धांतों का उपयोग करके नट्स से भारी पत्थरों और ढेलों को अलग करती है। खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, हमने कृषि मशीनरी से उठाए गए किसी भी लौह धातु के टुकड़े को पकड़ने के लिए एक चुंबकीय पृथक्करण इकाई स्थापित की।

महत्वपूर्ण रूप से, हमने एक घनत्व पृथक्करण इकाई शामिल की ताकि खाली, टूटे या कीट-क्षतिग्रस्त बीन्स को हटाया जा सके जो सामान्य दिखते हैं लेकिन स्वस्थ नट्स की तुलना में हल्के होते हैं। अंत में, साफ नट्स एक बहु-डेक ग्रेडिंग मशीन से गुजरते हैं, जो बीन्स को अलग-अलग कैलिबर (जैसे, 11-13mm, 13-15mm) में आकार देती है, जिससे सटीक बाजार लक्ष्यीकरण संभव होता है।

हमारी हेज़लनट सफाई लाइन के लाभ

हमाराहेज़लनट प्रसंस्करण संयंत्र अपनी सटीकता और मजबूत इंजीनियरिंग के लिए जाना जाता है। पूरी लाइन एक मॉड्यूलर लेआउट के साथ डिज़ाइन की गई है, जो ग्राहक के मौजूदा गोदाम में फिट होने के लिए लचीले समायोजन की अनुमति देती है।

हमारे डीस्टोनर और ग्रेविटी सेपरेटर का एक प्रमुख लाभ समायोज्य वायु मात्रा और कंपन आवृत्ति है, जो ग्राहक को हेज़लनट्स की नमी सामग्री के आधार पर पृथक्करण सटीकता को ठीक करने की अनुमति देता है।

ग्राहक प्रतिक्रिया और बिक्री के बाद सेवा

चिली में सफल स्थापना एक बड़ा मील का पत्थर रही है। आगमन पर, हमारे इंजीनियरों ने व्यापक रिमोट मार्गदर्शन प्रदान किया, जिससे ग्राहक को वीडियो कॉन्फ्रेंस के माध्यम से एलिवेटर कनेक्ट करने और घनत्व विभाजक के लिए वायु प्रवाह को कैलिब्रेट करने में मदद मिली।

ग्राहक ने बताया कि सिस्टम त्रुटिहीन रूप से चल रहा है, जिससे 99.5% से अधिक की शुद्धता दर प्राप्त हो रही है। वे विशेष रूप से ग्रेडिंग सटीकता से प्रभावित हुए, जिसने उन्हें उच्च लाभ के लिए प्रीमियम बड़े नट्स को अलग से पैकेज करने में सक्षम बनाया।

ग्राहक ने हमारे तकनीकी समर्थन के लिए आभार व्यक्त किया और पहले ही अगले सीज़न में अपनी सुविधा में एक रोस्टिंग लाइन जोड़ने के बारे में हमारे साथ चर्चा शुरू कर दी है।