कोको पेस्ट उत्पादन लाइन | कोको लिकर बनाने की मशीन

कोको पेस्ट उत्पादन लाइन कोको निब्स को कोको मास और कोको लिकर में बदल सकती है। इसमें रोस्टिंग, पीलिंग और ग्राइंडिंग मशीनें शामिल हैं। इस प्लांट को छोटे पैमाने के कोको पेस्ट प्रसंस्करण उपकरण और पूरी तरह से स्वचालित कोको पेस्ट उत्पादन लाइन के लिए कस्टमाइज़ किया जा सकता है। उत्पादन क्षमता को 50 से 2000 किग्रा/घंटा के बीच कस्टमाइज़ किया जा सकता है।

इस प्लांट द्वारा उत्पादित कोको लिकर का उपयोग पेय पदार्थ, कोको बटर, चॉकलेट और मीठे स्नैक्स बनाने में किया जा सकता है। यह कोको पेस्ट प्रसंस्करण प्लांट अत्यधिक स्वचालित और संचालित करने में आसान है।

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कोको पेस्ट प्रसंस्करण लाइन का परिचय

एक कोको लिकर प्रसंस्करण प्लांट में कोको बीन रोस्टिंग मशीन, कोको बीन पीलर और कोको निब ग्राइंडिंग मशीन शामिल होती है। प्लांट की सभी मशीनों का उपयोग अकेले या कोको बीन उत्पादन लाइन के साथ जोड़कर एक बड़ा प्लांट बनाने के लिए किया जा सकता है। हम ग्राहकों की मांगों के अनुसार कस्टमाइज़्ड सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

कोको पेस्ट के अनुप्रयोग

कोको लिकर का उपयोग चॉकलेट, आइसक्रीम, कैंडी, पेस्ट्री और अन्य खाद्य उत्पादों के निर्माण में किया जा सकता है।

इसमें विभिन्न प्रकार के पोषक तत्व होते हैं, जो मानव स्वास्थ्य के लिए अत्यंत लाभकारी हैं।

कोको विटामिन ए से भरपूर होता है, जो दृष्टि क्रिया को बनाए रखने, हड्डियों के सामान्य विकास को सुनिश्चित करने और वृद्धि को बढ़ावा देने में सहायक है।

कोको पेस्ट बनाने की संपूर्ण प्रक्रिया

इस कोको पेस्ट उत्पादन लाइन का कच्चा माल किण्वन के बाद प्राप्त कोको बीन्स है। पीसने की प्रक्रिया के बाद, कोको निब्स तरल कोको मास में बदल जाते हैं, जो ठंडा होने पर कोको लिकर बन जाता है।

ग्राहक चाहें तो कोको लिकर से कोको बटर और कोको पाउडर बनाने के लिए एक प्रेसिंग मशीन और एक पाउडर ग्राइंडर मशीन भी जोड़ सकते हैं। यह कोको पाउडर उत्पादन लाइन की प्रक्रिया में दिखाया गया है।

नोट: हम इन कोको प्रसंस्करण मशीनों को प्रसंस्करण के चरणों के अनुसार मैच करते हैं। यदि आपकी प्रसंस्करण विधि अलग है, तो हम आपकी प्रसंस्करण तकनीक के अनुसार आपके लिए उपयुक्त मशीन मैच कर सकते हैं।

Z-टाइप एलिवेटर

श्रमिक आसानी से कच्ची कोको बीन्स को हॉपर में डालते हैं। हॉपर के आधार पर एक वाइब्रेटिंग डिस्चार्ज डिवाइस समान रूप से और लगातार बीन्स को Z-कन्वेयर के हॉपर में फीड करता है, जहां से उन्हें आसानी से और धीरे से रोस्टर तक उठाया जाता है।

यह प्रक्रिया पूरी तरह से मैन्युअल हैंडलिंग को बदल देती है, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करते हुए श्रम बचाती है।

कोको बीन रोस्टिंग मशीन

कन्वेयर टनल ओवन में एक बेकिंग सेक्शन और एक कूलिंग सेक्शन होता है।

रोस्टिंग: ओवन के अंदर हीट सर्कुलेशन हीटिंग ट्यूब और हीटिंग यूनिट के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। बड़े चेन प्लेट ओवन में कन्वेयर बेल्ट के रूप में चेन प्लेट का उपयोग किया जाता है।

कूलिंग: कूलिंग यूनिट को सक्रिय करें। पंखे प्राकृतिक वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं।

यह ध्यान देने योग्य है कि यह कोको बीन रोस्टर एक स्वतंत्र अग्नि शमन प्रणाली से सुसज्जित है जो स्थितियों की निगरानी कर सकती है और समय पर अलर्ट प्रदान कर सकती है। इसके अलावा, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में सीमेंस PLC नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है।

कोको बीन छीलने की मशीन

रोलिंग मिल डीहस्किंग: भुनी हुई कोको बीन्स डीहस्किंग ज़ोन में प्रवेश करती हैं, जिसमें दो विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए विपरीत दिशा में घूमने वाले रोलर होते हैं। ये रोलर बीन्स को हल्के से दबाते हैं, बाहरी छिलकों को तोड़ते हैं जबकि अंदर के कोको निब्स को बरकरार रखते हैं।

कंपनशील ग्रेडिंग स्क्रीन: टूटी हुई निब और छिलके नीचे लगी तीन-स्तरीय कंपनशील स्क्रीन पर गिरते हैं। कंपन सामग्री को समान रूप से फैलाता है और प्रारंभिक आकार निर्धारण करता है।

वायु पृथक्करण: इसी समय, तीन रणनीतिक रूप से लगाए गए एग्जॉस्ट पंखे सक्रिय हो जाते हैं। एक शक्तिशाली वायु प्रवाह हल्के छिलकों को अलग-अलग डक्टों के माध्यम से आसानी से उड़ा ले जाता है, जिससे शुद्ध कोको निब पीछे रह जाते हैं।

क्लोज्ड-लूप रिकवरी सिस्टम: एक समर्पित एयर डक्ट उन बीन्स की पहचान करता है और उन्हें पकड़ता है जो पूरी तरह से डी-शेल नहीं हुई हैं, और स्वचालित रूप से उन्हें द्वितीयक डी-शेलिंग के लिए फीड इनलेट में वापस भेज देता है। यह न्यूनतम कच्चे माल की बर्बादी के साथ अत्यधिक उच्च डी-शेलिंग दर सुनिश्चित करता है।

मुख्य लाभ:

सटीक वायुप्रवाह नियंत्रण: तीनों एग्जॉस्ट पंखों में स्वतंत्र रूप से समायोज्य वायुप्रवाह सेटिंग्स हैं।

स्वचालित रीसर्क्युलेशन पीलिंग: बुद्धिमान रीसाइक्लिंग सिस्टम अपूर्ण रूप से छिली हुई बीन्स को पुनः प्रसंस्करण के लिए स्वचालित रूप से वापस भेजता है, जिससे 99% से अधिक की हलिंग दर प्राप्त होती है।

कोको पेस्ट ग्राइंडिंग मशीन

कोलॉइड मिल स्टेटर और रोटर के बीच उच्च गति वाली सापेक्ष गति का उपयोग करके कोको निब्स को तीव्र कतरनी, घर्षण और पीसने के अधीन करता है। यह प्रक्रिया कोशिका भित्ति को तोड़ती है, कोको पेस्ट को मुक्त करती है और अंततः एक अत्यंत महीन, चिकना तरल पेस्ट बनाती है। पीसने की महीनता 200 मेश तक पहुँच सकती है।

कोको पेस्ट के लिए भंडारण टैंक

पिसा हुआ कोको पेस्ट फिर एक सतत रिफाइनिंग और प्रसंस्करण चरण में प्रवेश करता है, जहां यह इष्टतम गुणवत्ता प्राप्त करने और आगे के उत्पादन के लिए तैयार होने हेतु विशेष वैटों की एक श्रृंखला से गुजरता है।

इस खंड में तीन प्रकार के टैंक शामिल हैं: मिक्सिंग टैंक, वैक्यूम टैंक और स्टोरेज टैंक।

सबसे पहले, कोको पेस्ट बफरिंग और समरूपीकरण के लिए मिक्सिंग टैंक में प्रवेश करता है, जिससे एक स्थिर और एकसमान पेस्ट सुनिश्चित होता है। इस चरण में रेसिपी की आवश्यकताओं के अनुसार लेसिथिन जैसी सहायक सामग्री मिलाना भी शामिल है।

इसके बाद, पेस्ट को डीगैसिंग के लिए वैक्यूम टैंक में स्थानांतरित किया जाता है। वैक्यूम निष्कर्षण के माध्यम से सूक्ष्म हवा के बुलबुले हटाने से ऑक्सीकरण प्रभावी रूप से रुकता है और शेल्फ लाइफ बढ़ती है।

अंत में, प्रसंस्कृत कोको पेस्ट को इन्सुलेशन और स्टिरिंग कार्यों से सुसज्जित स्टोरेज टैंक में पहुंचाया जाता है।

यदि आप हमारी कोको पेस्ट उत्पादन लाइन में रुचि रखते हैं, तो अधिक विस्तृत जानकारी के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!

कोको पेस्ट उत्पादन लाइन की विशेषताएं

• कोको पेस्ट उत्पादन लाइन बड़े, मध्यम और छोटे प्रसंस्करण निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।
• सभी निर्माण मशीनें खाद्य-ग्रेड मशीन सामग्री का उपयोग करती हैं, जो सुरक्षित, कुशल और स्वच्छ हैं।
• इन प्रसंस्करण मशीनों द्वारा उत्पादित कोको लिकर में अच्छी गुणवत्ता और अच्छा स्वाद होता है, जो कच्चे माल का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित करता है और अपशिष्ट को कम करता है।
• कोकोआ लिकर बनाने वाली सभी मशीनों के कई मॉडल उपलब्ध हैं, इसलिए हम आपको कोकोआ उत्पादन लाइनों के लिए विभिन्न प्रकार के विनिर्देश प्रदान कर सकते हैं।

हमारा कोकोआ लिकर प्रसंस्करण संयंत्र क्यों चुनें?

सुरक्षा पहले: हमारे चेन-प्लेट रोस्टर एक स्वतंत्र इंटेलिजेंट अग्नि शमन प्रणाली से सुसज्जित हैं। असामान्य उच्च तापमान का पता चलने पर, सिस्टम तुरंत सक्रिय हो जाता है।

शून्य अपशिष्ट: कोको बीन हलिंग मशीन में क्लोज्ड-लूप रीसाइक्लिंग सिस्टम है जो स्वचालित रूप से अधूरे छिलके वाली फलियों की पहचान करता है और उन्हें द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए रीसाइकिल करता है, जिससे 99% तक की हलिंग दर प्राप्त होती है।

लचीला अनुकूलन: हम पूरी तरह से अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। उत्पादन क्षमता के अलावा, आप उत्पादन लाइन के किसी भी मशीन के कॉन्फ़िगरेशन को स्वतंत्र रूप से चुन या समायोजित कर सकते हैं।

सहज एकीकरण: फ्रंट एंड को अपस्ट्रीम कोकोआ बीन सफाई और ग्रेडिंग उत्पादन लाइनों से जोड़ा जा सकता है। बैक एंड को कोको पाउडर उत्पादन लाइनों को शामिल करने के लिए विस्तारित किया जा सकता है।

सामान्य प्रश्न

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हमारे विशेषज्ञों की टीम आपको निःशुल्क तकनीकी परामर्श और अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए तैयार है।

हमसे तुरंत संपर्क करें और अपनी बुनियादी आवश्यकताएं साझा करें ताकि हम आपकी ज़रूरतों के अनुरूप सबसे सटीक सेवा प्रदान कर सकें।

• वांछित उत्पादन क्षमता (किग्रा/घंटा)
• आपके संयंत्र में औद्योगिक वोल्टेज (जैसे, 415V, 50Hz, 3-फेज)
• अन्य विशेष आवश्यकताएं

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