Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine | Erdnuss-Chikki-Formmaschine

Diese Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine kann Erdnusskrokant-Riegel pressen, kühlen und schneiden. Sie eignet sich auch für Sesam, Sashimi, Sonnenblumenkerne, Reiskuchen und andere Nüsse. Diese Erdnuss-Chikki-Formmaschine kann als Einzelmaschine oder in Kombination mit einem Mischer oder einer Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine in einer Erdnusskrokant-Produktionslinie eingesetzt werden. Die von dieser Maschine hergestellten Erdnuss-Müsliriegel haben eine gleichmäßige Größe, einen guten Geschmack und sind sauber und hygienisch.

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Maschinenstruktur der Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine

Diese Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine verwendet eine fortschrittliche mechanische Struktur, kombiniert mit einem elektrischen PLC-Touchscreen-Bedienungssystem. Die Erdnussriegel-Formmaschine besteht aus 4 Walzen, 3 Lüftern und einem Satz Klingen, darunter eine Querklinge und mehrere Längsschneidklingen. Dadurch kann die Produktion vollautomatisch erfolgen, die Produktionskosten werden gesenkt und die Produktionseffizienz gesteigert. Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung, automatisches Flachdrücken und Schneiden. Kunden können die Dicke der Müsliriegel einstellen und den Schneidzeitabstand durch Regulierung der Querklinge anpassen. Die gesamte Maschine kann kontinuierlich produzieren, ohne dass während des Produktionsprozesses ein manueller Eingriff erforderlich ist, und ermöglicht so einen vollautomatischen und intelligenten Betrieb.

Funktionsprinzip der Erdnuss-Chikki-Riegel-Formmaschine

Die gerührten Erdnüsse und anderen Materialien werden über den Zuführer zum maschinellen Flachwalzteil befördert, wo sie automatisch flachgewalzt und gepresst werden. Das Förderband bringt die Rohstoffe zum automatischen Schneidteil. Entsprechend den eingestellten Anforderungen arbeiten Quer- und Längsschneidmesser, um die Erdnusskrokant zu teilen. Dabei kühlen die Kühlgebläse das Material. Anschließend werden die geschnittenen Materialien über das Förderband zum nächsten Abschnitt der Fertigproduktverpackung zur automatischen Verpackung transportiert.

• Die Kühlgebläse sind beweglich.
• Das Förderband besteht aus PVC-Material.
• Die Schneidgeschwindigkeit ist regulierbar und die Länge des Erdnussriegels kann angepasst werden.

Anwendung der Erdnusskrokant-Riegel-Schneidemaschine

Es eignet sich zum Pressen und Schneiden von Melonenkern-Krokant, Erdnuss-Krokant, sachima, Reis-Krokant, gefrorenem Reis-Krokant, frittiertem Reis-Krokant, schwarzem Reis-Knusper und anderen Lebensmitteln.

Merkmale der Erdnuss-Krokant-Riegel-Formmaschine

1. Die Hauptsteuerung verwendet einen importierten Einchip-Mikrocomputer, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, Frequenzumrichtersteuerung und eine bequeme und schnelle Parametereinstellung. Die Bedienung ist zentralisiert und intuitiv, was eine vollständig humanisierte automatische Betriebssteuerung ermöglicht.
2. Das hochempfindliche elektronische Auge verfolgt automatisch und präzise. Die Rückmeldeinformationen sind genau und die Abweichung ist sehr gering.
3. Stabiler Betrieb, automatisches Formen, Fördern von Materialien und Schneiden.
4. Einfache Bedienung und geringe Arbeitsintensität.
5. Kontinuierliche Produktion mit extrem hohem Ausstoß.
6. Das mechanische Antriebssystem hat eine kompakte Struktur und eine vernünftige Anordnung.
7. Der Stromkreis ist klar und übersichtlich und erfordert keine direkte Wartung.

Technische Parameter

Installation der Erdnusskrokant-Riegel-Formmaschine

Bedingungen

• Die Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine sollte in Innenräumen und ohne direkte Sonneneinstrahlung installiert werden.
• Der Boden des Maschinenraums sollte aus Zement bestehen, und es sollte eine Spülwasserquelle sowie einen Abwasserkanal geben.
• Der Maschinenraum sollte gut belüftet sein.
• Die Maschine sollte über die erforderliche Beleuchtung und eine 380-V-Stromversorgung verfügen.

Vorsichtsmaßnahmen

• Der Installationsort der Erdnuss-Müsliriegel-Formmaschine sollte in der Regel in der Nähe der Trinkwasserquelle und für den Bediener gut zugänglich sein.
• Bei der Installation ist darauf zu achten, ausreichend Platz für Wartungsarbeiten zu lassen, um die Instandhaltung zu erleichtern.
• Bei den ab Werk montierten Teilen nach dem Auspacken erneut prüfen und lose Teile nachziehen.

Störung und Lösung

• Das Bedienfeld leuchtet nach dem Einschalten nicht auf.

Die Stromversorgung ist nicht angeschlossen. Überprüfen Sie die Stromzufuhr.

• Es kann nicht durchtrennt werden.

Der Abstand zwischen Klinge und Förderband ist zu groß. Stellen Sie die Höhe der Klinge ein.

• Die Dicke des Pressblocks ist nicht gleichmäßig.

Der Abstand zwischen den Presswalzen ist nicht proportional.

• Der Einpol-Rückstoßdämpfer.

Die Arbeitsgeschwindigkeit ist zu hoch und die Arbeitszeit zu lang. Dadurch federt der Einpol nicht zurück.

• Falsche Länge.

Falsche Zahleneinstellung. Rechnen Sie das Verhältnis um und stellen Sie die richtige Zahl ein.

• Die Einstellungen für lang und kurz sind nicht gut und unregelmäßig.

Der Encoderring ist locker. Ersetzen Sie den Encoderring.