Wie können geerntete Haselnüsse in der Schale effizient in hochwertige, marktreife Haselnusskerne umgewandelt werden, bei gleichzeitiger Minimierung der Bruchrate? Genau diese Prozessinnovation hat unser türkischer Kunde – ein führender Haselnussexporteur – durch die Einführung unserer kompletten Haselnussknacklinie erreicht.
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Kundenprofil und Kernanforderungen
Unser Kunde hat seinen Sitz in der Türkei, dem weltweit größten Produzenten und Exporteur von Haselnüssen. Das Unternehmen ist auf die Lieferung hochwertiger Haselnusskerne an europäische und nahöstliche Märkte spezialisiert, wo seine Produkte in der Schokoladen-, Konditorei- und Snackindustrie weit verbreitet sind. Auf dem internationalen Markt ist die Kernintegrität ein entscheidender Faktor für Qualität und Preis.
Die bestehende Produktionslinie des Kunden verfügt über veraltete Anlagen, die nicht nur ineffizient arbeiten, sondern auch unter einer anhaltend hohen Bruchrate der Haselnusskerne beim Knacken leiden. Dies führt dazu, dass erhebliche Mengen an Kernen, die als Klasse 1 verkauft werden könnten, herabgestuft werden, was sich direkt auf die Unternehmensgewinne auswirkt.
Daher benötigen sie dringend eine neue Produktionslinie, die sich durch hohe Automatisierung, schonendes Knacken und gründliche Trennung auszeichnet.
Taizy maßgeschneiderte Lösung
Wir haben unserem Kunden eine vollständig integrierte Produktionslinie mit nahtlosem Arbeitsablauf bereitgestellt. Die Lösung umfasste: einen Becherwerk zur automatischen Beschickung, eine Haselnussknackmaschine und einen Schalen-Kern-Trenner, die alle über Förderbänder für einen reibungslosen Betrieb verbunden sind.
Basierend auf der gewünschten täglichen Verarbeitungskapazität des Kunden empfahlen wir, eine Vorsortierstufe vor dem Knacken hinzuzufügen. Diese sortiert Haselnüsse nach Größe vor, sodass die einstellbare Spaltfunktion der Knackmaschine mit höchster Effizienz arbeiten und die Gesamtverarbeitungsergebnisse weiter verbessern kann.
Kernvorteile unserer Haselnussknacklinie
Um die Kernanforderungen unserer Kunden nach „hoher Integritätsrate“ und „hoher Reinheit“ zu erfüllen, haben wir die technischen Stärken von zwei Schlüsselgeräten in unserer Haselnussknacklinie hervorgehoben:
Einstellbarer Spalt: Das Kernmerkmal dieser Ausrüstung liegt in ihrem präzise einstellbaren Knackwalzenspalt. Bediener können den Abstand zwischen den Walzen je nach Chargengröße des Haselnussrohmaterials leicht anpassen. Dies gewährleistet eine außergewöhnlich hohe Knackrate (typischerweise >98%) bei gleichzeitig extrem niedriger Kernbruchrate (<5%).
Vibrations-Schalen-Kern-Trenner: Dieses Gerät vereint geschickt zwei physikalische Trennprinzipien. Der duale Trennmechanismus garantiert eine hervorragende Trennungspurity (>99%), was den Arbeitsaufwand für die anschließende manuelle Sortierung erheblich reduziert.
Taizy Dienstleistungen
Wir beseitigen Kundenbedenken durch beispiellose Transparenz und Zuverlässigkeit. Vor dem Versand der Ausrüstung führen wir folgende Schritte durch:
Bereitstellung umfassender Testbetriebsvideos: Wir beschaffen Haselnussrohmaterial und führen vollständige Tests vom Einfüllen über das Knacken bis zur Kerntrennung durch. Hochauflösende Videos, die den gesamten Prozess dokumentieren, werden an die Kunden gesendet, damit sie die Effizienz der Ausrüstung, die Knackwirkung und die Trennungspurity visuell beurteilen können.
Demonstration sorgfältiger, sicherer Verpackung: Wir verwenden mehrschichtige Schutzverpackungen. Jede Maschine wird dicht in feuchtigkeits- und staubabweisende Stretchfolie eingewickelt, bevor sie in stabile Sperrholzkisten gelegt wird. Fotodokumentation wird zur Überprüfung durch den Kunden bereitgestellt.
Unterstützung bei Echtzeit-Videoinspektionen: Vor dem Verpacken laden wir Kunden proaktiv zu Videoanrufen ein, damit sie jedes Maschinendetail umfassend in Echtzeit überprüfen können. Dies umfasst die Überprüfung von Motormarken, Edelstahlspezifikationen und Siebmaschenzahlen der Vibrationssiebe.
Positives Feedback des Kunden
Nach der Ankunft der Ausrüstung in Istanbul führten unsere technischen Ingenieure das Team des Kunden durch die Installation und Inbetriebnahme der gesamten Produktionslinie mittels detaillierter Layoutpläne und Remote-Videoanrufe.
Heute produziert die Fabrik des Kunden Haselnusskerne höherer Qualität mit gesteigerter Effizienz und hat erfolgreich Aufträge von mehreren europäischen Premium-Schokoladenmarken erhalten, die für ihre strengen Anforderungen an die Rohstoffqualität bekannt sind.
