500kg Erdnussbutter-Produktionslinie

Die große Erdnussbutter-Produktionslinie umfasst halbautomatische und vollautomatische Produktionslinien. Beide verwenden automatische Maschinen, der Hauptunterschied liegt im Röst-, Kühl-, Misch- und Verpackungsbereich.

Die Leistung beträgt 50 kg/h bis 2000 kg/h. Kunden können je nach ihren Anforderungen spezifische Wünsche äußern.

3D-Video der kommerziellen Erdnussbutter-Verarbeitungsanlage

Halbautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie

Die halbautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer Röstmaschine, einem Förderband, einem Kühlband, einer Halbkornmaschine, einem Auswahlband, einem Vorratsbehälter, einer Raffiniermaschine, einem Lagertank, einem Mischtank, einer Vakuumleitung, einem Vorratsrohr und weiteren Maschinen.

Die halbautomatische Erdnussverarbeitungsanlage erfüllt die Anforderungen an hohen Ertrag, automatisierte Produktion und Abfüllung großer Erdnussbutter-Herstellungsbetriebe.

Erdnussröster

• Leistung: 3,3 kW
• Leistung: 300-500 kg/h, 500-1000 kg/h
• Heiztemperatur: 160-180 °C
• Abmessungen: 3000*3300*1700
• Spannung: 380 V
• Elektroheizleistung: 45 kW
• Gasverbrauch: 6-9 kg
• Gewicht: 2000 kg

Dieser Erdnussröster ist ein Drei-Trommel-, Fünf-Trommel- oder Mehr-Trommel-Erdnussröster; er verfügt über drei, fünf oder mehr Trommeln, um gleichzeitig Erdnüsse zu rösten. Die Produktionsleistung pro Trommel beträgt ca. 100 kg/h.

Daher kann die Anzahl der Rösttrommeln erhöht werden, um die Produktion zu steigern. Nach dem Rösten entleert die Maschine die Erdnüsse automatisch auf das Förderband vor der Röstmaschine. Das Förderband transportiert die gerösteten Erdnüsse direkt zum Kühlband zur Kühlung.

Kühlband

• Leistung: 5,6 kW
• Abmessungen: 6000 x 1200 x 1600 mm
• Gewicht: 600 kg

Das Kühlband ist ein schräg verlaufendes Kühlband, dessen Neigungsbogen an die Anforderungen von Maschinen unterschiedlicher Höhe angepasst werden kann. Die Kühlzone wird hauptsächlich von einem Motor angetrieben, der einen Ventilator zur Kühlung der gerösteten Erdnüsse antreibt.

Der Abstand zwischen den beiden Ventilatoren kann kundenspezifisch angepasst werden, und der Abstand zwischen dem Ventilator und dem Förderband ist einstellbar.

Erdnusshäutungsmaschine

• Hauptmotorleistung: 1,5 kW
• Gebläseleistung: 1,5 kW
• Leistung: 1000 kg/h
• Abmessungen: 1900x800x1350
• Spannung: 380 V
• Frequenz: 50 Hz

Eine Erdnuss-Halbkornmaschine ist eine professionelle Maschine zum Entfernen von Erdnusshäuten. Sie kann die Erdnüsse in gleichmäßige Hälften trennen und den Erdnusskeim entfernen, während die rote Haut der Erdnüsse abgelöst wird.

Sie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Schälrate, was sie sehr geeignet für die Erdnussenthäutung in automatischen Erdnussbutter-Verarbeitungsmaschinen macht. Die Schälmaschine hat drei Walzen, die alle drei Jahre ausgetauscht werden können. Die Schälmaschine verfügt außerdem über zwei Vibrationssiebe.

Ausleselinie

• Leistung: 0,75 kW
• Abmessungen: 6000 x 800 x 1000 mm
• Gewicht: 400 kg

Das Ausleseband dient speziell der Aussortierung verdorbener Erdnüsse. Länge und Breite der Maschine können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Elevator

• Leistung: 0,75 kW
• Abmessungen: 1000 x 500 x 3400 mm
• Gewicht: 200 kg

Der Elevator ist ein Z-förmiger Becherwerk. Die gerösteten Erdnüsse werden ausgelesen und in den Elevator eingebracht. Die Erdnüsse gelangen mit dem Elevator in den Vorratsbehälter. Dieser Elevator wird häufig in großtechnischen Lebensmittelproduktionslinien eingesetzt. Länge und Breite sind anpassbar.

Vorratsbehälter

• Leistung: 0,05 kW
• Abmessungen: 1200 x 1200 x 3000 mm (Sonderanfertigung möglich)
• Gewicht: 100 kg

Eine großtechnische Erdnussbutter-Produktionsanlage benötigt einen Vorratsbehälter zur Lagerung großer Mengen roher Erdnüsse. Der Vorratsbehälter kann die Erdnüsse dosiert zur Soßenmühle transportieren.

Kombinierte Erdnussbutter-Herstellungsmaschine

Im Gegensatz zur kleinen Erdnussbutter-Produktionslinie verwendet diese großtechnische Erdnussbutter-Verarbeitungsanlage eine kombinierte Erdnussbutter-Mühle, um die Erdnüsse zweimal zu mahlen. Entsprechend den Kundenanforderungen an die Mahlfeinheit bieten wir hauptsächlich zwei Mahlbutter-Komponenten an.

Mit dieser kombinierten Butter-Mühle können Erdnüsse zweimal gemahlen werden. Nach dem Mahlen mit einer Nussbutter-Mühle wird eine feinere Feinheit erreicht. Die Temperatur der mit der Maschine hergestellten Erdnussbutter liegt zwischen 80-85°C. Die heiße Butter muss auf 50-60°C abkühlen, bevor sie in Flaschen abgefüllt wird.

Nach Abschluss des Betriebs kann die Mühle mit Öl gereinigt werden. Die Verschleißteile der Maschine sind der Keilriemen, der Stator und der Rotor. Die Leistung der Maschine beträgt 200 kg/h.

Erdnussbutter-Lagertank

• Abmessungen: 1000x1000x800 mm (Sondergrößen auf Anfrage)
• Gewicht: 50 kg

Um die Lagerung von Erdnussbutter und die nachfolgenden Prozessschritte zu erleichtern, benötigen wir einen Lagertank. Das Fassungsvermögen dieses Tanks richtet sich nach der Maschinengröße. Wir bieten eine Auswahl an Lagertanks mit unterschiedlichen Kapazitäten an.

Mischtank

• Leistung: 3 kW
• Abmessungen: 900 x 900 x 2000 mm (Sonderanfertigung möglich)
• Gewicht: 180 kg

Die Erdnussbutter aus dem Vorratsbehälter gelangt direkt über die Rohrleitung in den Mischtank. Der Rührtank rührt die Erdnussbutter kontinuierlich um, um die Fließfähigkeit der Erdnussbutter zu erhalten und die Butter auf eine geeignete Temperatur abzukühlen.

In der automatischen Erdnussbutter-Produktionslinie gelangt die Erdnussbutter ab dem Schritt des Mahlens der Erdnüsse über die Rohrleitung in jede Maschine.

Dadurch wird der Kontakt der Erdnussbutter mit Luft minimiert. Darüber hinaus können Kunden dem Erdnussbutter-Mischbehälter je nach Bedarf Gewürze hinzufügen, um Erdnussbutter mit verschiedenen Geschmacksrichtungen herzustellen.

Vakuumbehälter

• Leistung: 3+1,5 kW
• Abmessungen: 900x900x2500 mm (Sonderanfertigung möglich)
• Gewicht: 260 kg

Im Mischbehälter befindet sich mehr oder weniger Luft in der Erdnussbutter. Vor der Verpackung muss die Luft in der Erdnussbutter mit einem Vakuumbehälter abgesaugt werden. Der Vakuumbehälter entzieht der Erdnussbutter die Luft in größtmöglichem Umfang, um die Haltbarkeit der Erdnussbutter zu verlängern.

Lagertank

Die im Vakuumbehälter evakuierte Erdnussbutter kann mit einer Abfüllmaschine abgefüllt werden. Der Vorratsbehälter dient hauptsächlich als Verbindung zwischen dem Vakuumbehälter und der Abfüllmaschine. Die Erdnussbutter kann direkt aus dem Vakuumbehälter in die Abfüllmaschine geleitet werden, um eine Luftverunreinigung vor dem Abfüllen zu vermeiden.

Automatische Erdnussbutter-Produktionslinie

Die automatische Erdnussbutter-Verarbeitungslinie besteht hauptsächlich aus einem Förderband-Tunnelofen, einer Halbkornmaschine, einem Auswahlband, einem Vorratsbehälter, einer Raffiniermaschine, einem Vorratstank, einem Mischtank, einer Vakuumleitung, einem Vorratsrohr und anderen Maschinen.

Die automatische Erdnussbutter-Produktionslinie hat im Wesentlichen die gleichen Produktionsschritte wie die halbautomatische Linie. Die Unterschiede liegen in der Röst- und Kühlmaschine sowie der Erdnussbutter-Abfüllmaschine.

Es gibt einen kontinuierlichen Kettenplattenofen mit einem Kühlteil und einer Butter-Abfüllmaschine.

Der kontinuierliche Kettenplattenofen

Der Durchlaufband-Röstofen umfasst den Röstteil und den Kühlteil.

Funktionsprinzip des Durchlaufband-Röstofens

Rösten: Durch die Arbeit der Heizrohre und der Heizmaschine entsteht im Backofen eine Wärmezirkulation. Der Großbackofen verwendet eine Kettenplatte als Förderband. So können Erdnüsse vollständig geröstet werden und erhalten einen besseren Geschmack.

Kunden können auch einen Drahtgitterband-Röstofen wählen. Im Bedienfeld werden die aktuelle Temperatur (PV) und die Solltemperatur (SV) angezeigt.

Kühlung: Schalten Sie die Kühlmaschine ein; ein Ventilator erzeugt natürlichen Wind.

Maschinenparameter

• Heiztemperatur: 180-200 °C
• Materialstärke: 5-6 cm
• Länge: 8 m (platzsparend)
• Leistung: 500 kg (kundenspezifisch anpassbar)
• Heizmethode: Strom, Gas

Hervorzuheben ist, dass diese Kettenbackmaschine mit einem unabhängigen Feuerlöschsystem und einem Siemens-SPS-Schaltschrank ausgestattet ist.

Erdnussbutter-Abfüllmaschine

Die vollautomatische Erdnussbutter-Abfüllmaschine ist die kritische End-of-Line-Ausrüstung in Erdnussbutter-Produktionslinien, die speziell für das automatisierte, präzise Abfüllen von hochviskosen Saucen entwickelt wurde. Sie füllt Saucen genau, hygienisch und schnell in verschiedene Flaschen und Gläser ab.

Funktionsprinzip der Butter-Abfüllmaschine

Diese Maschine arbeitet nach dem fortschrittlichen Prinzip der volumetrischen Kolbenabfüllung und zeichnet sich durch einen optimierten und präzisen Arbeitsablauf aus:

Materialansaugprozess: Ein Servomotor oder Pneumatikzylinder bewegt den Kolben zurück, wodurch im Abfüllzylinder ein Unterdruck entsteht. Dieser saugt die Erdnussbutter aus dem Trichter in den Messzylinder.

Ausstoßprozess: Der Kolben bewegt sich vorwärts und drückt die voreingestellte Menge Erdnussbutter präzise aus dem Messzylinder durch die Abfülldüse in den darunter befindlichen Behälter.

Eine Verschließmaschine, eine Kappenschließmaschine und ein Inkjet-Drucker können an der Rückseite der Erdnussbutter-Abfüllmaschine angeschlossen werden. Dies bildet eine hocheffiziente, vollautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie.

Vorteile der Erdnussbutter-Produktionslinie

• Die vollautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Sie kann den gesamten Prozess von den rohen Erdnüssen bis zur Abfüllung der Erdnussbutter realisieren.
• Die Erdnussbutter-Verarbeitungsmaschine zeichnet sich durch stabile und zuverlässige Leistung, hohe Abfüllgenauigkeit, starke Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung und bequeme Wartung aus.

• Die Erdnussbutter-Produktionslinie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus. Alle Maschinen zur Erdnussbutterherstellung können über einen elektrischen Schaltschrank gesteuert werden.
• Die Dichtungsausrüstung der großtechnischen Erdnussbutter-Verarbeitungsanlage verwendet silicone rubber. Sie verfügt über die Eigenschaften Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.
• Der Erdnussbutter-Maschinenhersteller Taizy bietet eine Vielzahl von Erdnussbutter-Abfüllmaschinen an. Sie werden häufig für Flaschen und Beutel verschiedener Größen eingesetzt. Sie verfügen über die Funktionen der automatischen Dosierung, der automatischen Abfüllung und der automatischen Anpassung von Messfehlern.

Video zum Probelauf der Erdnussbutter-Produktionslinie

Warum die 500 kg/h Erdnussbutter-Produktionslinie von Taizy wählen?

Hervorragende Produktqualität

Unser zweistufiges Kolloidmühlen-System erreicht eine Mahlfeinheit von bis zu 200 Mesh. Die exklusive Vakuumentgasungstechnologie verlängert die Haltbarkeit effektiv um über 30 %.

Deutlich gesteigerte Produktionseffizienz

Das vollautomatische Linienkonzept reduziert den Personalbedarf von über 10 traditionellen Produktionsmitarbeitern auf nur 2–4 und senkt die Arbeitskosten um mehr als 75 %.

Flexible Anpassung

Mit einfacher Konfiguration stellen Sie mühelos cremige, stückige, reine, süße und herzhafte Erdnussbutter-Varianten her. Erweitern Sie die Produktion auf über fünf Nussbutterprodukte, darunter Kakaobutter, Mandelbutter und Sesambutter.

Zuverlässige Langlebigkeit

Gefertigt aus verstärktem SUS304-Edelstahl und ausgestattet mit einem Siemens-SPS-Steuerungssystem. Verfügt über ein unabhängiges Feuerlöschsystem zur Gewährleistung der Produktionssicherheit.

500-kg/h-Erdnussbutter-Produktionslinie unterstützt einen australischen Kunden

Dieser Kunde ist ein Lebensmittelunternehmen in Melbourne, Australien, das seine Produktionskapazität erweitern möchte.

Nachdem wir ihre Anforderungen erfasst hatten, empfahlen wir eine komplette, vollautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie mit 500 kg/h, inklusive Vakuumentgasung und vollautomatischen Abfüllsystemen.

Diese Produktionslinie half dem Kunden, seine tägliche Ausbringung zu verdreifachen und gleichzeitig eine beispiellose Geschmeidigkeit und Konsistenz des Produkts zu erreichen.

FAQ

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Unser Expertenteam freut sich auf den Austausch mit Ihnen, um eine kostenlose technische Beratung und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

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