خط إنتاج تقشير اللوز | آلة تقشير نوى المشمش

خط إنتاج تقشير اللوز يقوم بتقشير اللوز وإزالة القشرة، ويتكون من جزأين: محطة تقشير وفصل اللوز، ومحطة تقشير اللوز. الماكينات الرئيسية المستخدمة في هذا الخط هي ماكينة تقشير اللوز، وفاصل قشر اللوز، وماكينة تقشير اللوز المنقوع.
اللوز الناتج عن هذا الخط نظيف وكامل الحبة، ويمكن تعبئته في أكياس للبيع أو تحويله إلى وجبات خفيفة. يمكن تخصيص سعة هذا الخط حسب الطلب. تتراوح الطاقة الإنتاجية من 50 إلى 2000 كجم/ساعة، مع إنتاج قابل للتخصيص.
Contents
شاهد فيديو ماكينات معالجة تقشير اللوز
تطبيقات الماكينة




خط تكسير وفصل اللوز
يتضمن خط إنتاج تكسير اللوز: قادوس التغذية، المصعد القافز، آلة تصنيف اللوز، آلة تكسير المشمش، الحزام الناقل، المصعد، فاصل قشور ونوى اللوز.

مصعد اللوز القافز
- المقاس: 3.5م*0.6م*0.6م
- الطاقة: 0.75 كيلوواط
- فولاذ كربوني، سير دلو من PVC
يقوم العمال بسكب المواد الخام في قمع التغذية، ويقوم هذا المصعد برفع المواد إلى آلة الفرز لمواصلة المعالجة التالية. يساهم ذلك في توفير العمالة وزيادة كفاءة العمل.
آلة فرز أسطوانية

- المقاس: 2.4م*0.8م*1.4م
- الطاقة: 1.1 كيلوواط
- الجهد الكهربائي: 380 فولت
- التردد: 50 هرتز
- الإنتاجية: 600-800 كجم/ساعة
- الطاقة: 1.1 كيلوواط
- الجهد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز
تستخدم آلة الفرز هذه بشكل أساسي لفرز أحجام مختلفة من نوى المشمش والبندق واللوز وحبوب الفاكهة المختلفة وغيرها. تقوم بتقسيم المواد إلى ثلاثة مستويات: كبيرة ومتوسطة وصغيرة لتسهيل التخزين. تحتوي الآلة الأسطوانية على فتحات بأحجام مختلفة، ومن خلال التدحرج المستمر، يتم تفريغ اللوز ذو الدرجات المختلفة في قواطع التقسيم. يعمل ذلك على تحسين كفاءة التقشير.
آلة تقشير اللوز

- الإنتاجية: 300-400 كجم/ساعة
- الطاقة: 2.2 كيلوواط
- الجهد الكهربائي: 380 فولت
- التردد: 50 هرتز
- الأبعاد: 1.8م × 0.8م × 1.5م
- الوزن: 240 كجم
تُستخدم آلة تقشير اللوز هذه بشكل أساسي لتكسير القشور الصلبة لمختلف مواصفات اللوز في خط إنتاج تقشير اللوز. تتكون من بكرات تقشير معالجة ومنخل اهتزازي. يمكن لهذه الآلة تقشير القشور الصلبة مثل نوى المشمش والبندق والتمر دفعة واحدة. ويمكن ضبط الفجوة بين بكرات المعالجة. التصميم معقول ونسبة التكسير منخفضة، مما يجعلها المعدات المثالية لمعالجة النوى في الوقت الحالي.
- الآلة مصممة بطبقتين. الطبقة الأولى تفصل حبات اللوز الكاملة الحبة والأكبر حجمًا. أما الطبقة الثانية فتفصل حبات اللوز الأصغر نسبيًا. يتم فصل المخلفات في قاع المعدات، ويمكن فصل حبات اللوز بأحجام مختلفة من كل طبقة.
- توجد مقابض على جانبي الماكينة للتعديل، مما يتيح تقشير الفواكه المجففة بمختلف المقاسات والأقطار.
سير الناقل
سيتم تفريغ قشور وحبات اللوز على هذا السير ليتم نقلها إلى المصعد.
المصعد
يقوم هذا المصعد برفع قشور وحبات المشمش إلى ماكينة فصل اللوز بالجاذبية.
ماكينة فصل قشور اللوز عن الحبات

- الأبعاد: 2.4م × 0.8م × 1.6م
- الوزن: 220 كجم
- الطاقة: 2.2 كيلوواط
- الجهد: 380 فولت
- التردد: 50 هرتز
- الإنتاجية: 300 كجم
يُستخدم هذا الفاصل بشكل أساسي لفصل حبات المشمش، وقشور البندق، والجوز، والقشور عن الحبات في خط إنتاج تقشير اللوز. تعتمد عملية الفصل على اختلاف الكثافة النوعية وسرعة التعليق للقشور والحبات، بمساعدة تيار الهواء الصاعد عبر الفجوات بين الجزيئات. ومن خلال اختلاف نسب قشور اللوز وحبات المشمش، يمكن لهذه الآلة تحقيق أفضل تأثير فصل. تصل نسبة الفصل للأصناف العامة إلى 90-95%.
تتكون هذه الآلة من قادوس تغذية، وهيكل غربال، ومروحة، وإطار، وآلية نقل حركة لامركزية، وأجزاء أخرى. تستخدم الوصلات في الحركة الترددية لهذه الآلة محامل مطاطية، وهي متينة وتمتص الصدمات. تُستخدم هذه الآلة للتحكم في حجم الهواء الداخل وزاوية آلة الاهتزاز للحصول على فصل جيد بين القشور والبذور.
خط إنتاج تقشير اللوز
سير العمل: قادوس تغذية، مصعد، آلة نقع، حزام ناقل، آلة تقشير، خط فرز.

المصعد
يمكن لهذا المصعد رفع اللوز المقشور إلى آلة النقع. وقبل هذا المصعد، يوجد قادوس تغذية.
آلة نقع اللوز

في خط تقشير اللوز الرطب هذا، تم تصميم آلة النقع لترطيب اللوز قبل دخوله إلى آلة التقشير.
عادةً، يتم النقع لمدة 5-10 دقائق، وتكون درجة حرارة الماء حوالي 100 درجة مئوية.
سير ناقل (توزيع اللوز)

يتم تفريغ اللوز الرطب في هذا السير الناقل، حيث يقوم بتوزيع المواد على آلات تقشير اللوز.
آلة تقشير اللوز المنقوع

- المقاس: 1.15م * 0.85م * 1.1م
- الطاقة: 0.75 كيلوواط
آلة تقشير اللوز الرطب هي معدات احترافية لتقشير الفول السوداني واللوز وفول الصويا وغيرها من البقوليات. تُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الفول السوداني المقلي والفول العريض وalmond milk والفول السوداني المنكه وكعك الفول السوداني وحلوى الفول السوداني وحليب الفول السوداني وبيض الفول السوداني وثريد الثمانية كنوز وزبدة الفول السوداني والأطعمة المعلبة وغيرها من المنتجات. الميزة الفريدة لهذه الآلة هي معدل التقشير العالي. الفول السوداني واللوز وفول الصويا والفول العريض المقشر لا يتكسر. اللون أبيض، ولا يتغير البروتين. أثناء التقشير، يتم فصل القشرة عن الحبة تلقائيًا. بالإضافة إلى ذلك، تتميز الآلة بخصائص الحجم الصغير، وانخفاض استهلاك الطاقة، والكفاءة العالية، وسهولة التشغيل.
- أضف الفول السوداني المنقوع إلى قادوس الآلة.
- يدخل اللوز إلى عجلة التقشير المطاطية عبر شاشة التغذية.
- يزيل القشرة أثناء الدوران، ويفصل القشرة عن اللب في نفس الوقت.
سير الفرز

سيتم إخراج اللوز المقشر على هذا السير، ويمكن للعمال فرز حبات اللوز غير المقشرة.

أبرز ملامح خط إنتاج تقشير اللوز
- سعات إنتاجية متعددة
نوفر خطوط إنتاج تقشير اللوز بسعات 400 كجم/ساعة و500 كجم/ساعة و1000 كجم/ساعة. كما يمكن للعملاء تحديد إنتاجية معينة حسب احتياجاتهم.
- كفاءة تقشير عالية
تعمل المعدات بسلاسة، مع ضوضاء منخفضة، وإنتاجية كبيرة، وبيع مباشر من المصنع، وجودة مضمونة.
- عمل صحي
تعتمد آلة تقشير اللوز على طريقة تقشير فيزيائية بحتة، مما يوفر الطاقة ويحافظ على البيئة، ويضمن سلامة الغذاء، ويزيد من كفاءة الإنتاج.

صيانة آلة تقشير نوى المشمش
- وجود كمية كبيرة من النوى في القشور المقشرة.
عجلة التفريغ مرتفعة جداً والمسافة بين عمود الجلد كبيرة جداً.
قم بخفض عجلة التفريغ بحيث تلتصق بعمود العصر.
- وجود كمية كبيرة من القشور في اللوز المقشر.
عجلة التفريغ منخفضة جداً، مما يتسبب في ابتعاد عمود العصر عن الحلقة الداخلية للعجلة المطاطية.
قم برفع عجلة التفريغ بحيث يحافظ عمود العصر على تلامس جيد مع العجلة المطاطية وعجلة التفريغ.
عجلة القذف لا تدور أو تالفة.
قم بضبط واستبدال عجلة القذف.
بعد تركيب السلسلة، يكون اتجاه دوران عجلة القذف خاطئاً.
أعد تركيب السلسلة.
- تسرب العديد من النوى غير المقشرة من القادوس.
شريط التوجيه مكسور أو انحناء شريط التوجيه لا يتطابق مع العجلة المطاطية.
قم بالاستبدال أو الضبط.
حجم المواد الخام غير متساوٍ.
قم بتصنيف المواد الخام.
ألواح التوجيه على جانبي شبكة التغذية الملامسة للعجلة المطاطية قصيرة جدًا.
قم باستبدال لوح التوجيه.
- ارتفاع نسبة النواتج ثنائية الفصوص أو نسبة الحبوب المكسورة بعد التقشير.
فجوة العجلة المطاطية صغيرة جدًا.
قم بزيادة فجوة العجلة المطاطية.
وقت نقع المواد الخام يتجاوز متطلبات العملية. أي أن الوقت طويل جدًا.
التزم بالعملية بدقة، وانقع في الوقت المحدد.



